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操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
分離因素 | 高速 | 結構和分離要求 | 過濾離心機 |
結構類型 | 立式 | 適用場所 | 化工 |
卸渣方式 | 刮刀卸料 | 自動化程度 | 半自動 |
作用原理 | 離心過濾 |
防爆、全密閉、程序設定、自動化作業(yè)、潔凈度符合衛(wèi)生級標準的離心過濾設備。
本機采用PLC程序控制,通過變頻調速器,制動單元,制動電阻實現(xiàn)電機的無極調速和電制動剎車,通過料位探測,轉速檢測,振動監(jiān)護等實現(xiàn)對整個分離過程(加料,初過濾分離,洗滌,終過濾分離,卸料)的全自動作業(yè)。
離心機的加料轉速,進料速度及轉鼓內料層深度均可根據(jù)物料特性設定。物料通過特制的加料管輸入并均布在轉鼓中,達到設定值時,加料閥關閉,但加料過程并沒有終止,隨著母液被甩出轉鼓,料層深度變淺,加料閥會自動再開啟加料,直至濾餅厚度達到設定值。致使離心機的工作效能得到更大發(fā)揮,且能有效地防止溢料的發(fā)生。
結果是小容量的機型可以替代大容量的同類設備。這種加料方式,還能很好地控制濾餅的均度,保障物料晶形的完整,有效地降低離心機的振動。加料形式可分為三種形式:側面加料、中間加料、斜盤加料。
加料過程完成后,離心機自動升速至過濾速度,離心力迫使母液透過濾餅和濾網(wǎng)縫隙迅速甩離轉鼓,進入外腔匯集排出機外,固相形成濾餅截留在轉鼓內,隨著離心機的增加和分離時間的延長,濾餅含濕率逐漸降低。離心機初過濾的速度及運轉時間根據(jù)物料物理特性設定。
濾餅的含濕率降至一定值時,通常情況下需要對濾餅進行洗滌。本離心機可以根據(jù)物料的具體要求對濾餅進行一次或多次洗滌。
離心機自動降至或升至已設定的洗滌速度后,洗滌閥隨之開啟,洗滌液經(jīng)洗滌管均勻噴灑到濾餅表面上,迅速形成濾液層,以保障濾餅有充分的浸潤時間,能用較少的耗液量達到較佳的洗滌效果。
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