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藥品GMP廠房檢測 粒子計數(shù)器

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藥品GMP廠房檢測項目:
一、空氣懸浮粒子測試
二、空氣浮游菌測試
三、沉降菌測試
四、 表面微生物測試
五、風(fēng)速
六、噪聲
七、照度
八、表面導(dǎo)靜電
九、氣流流型
十、溫濕度
十一、高效過濾器檢漏光度計法

 藥品GMP廠房檢測

 

檢測項目:

  一、空氣懸浮粒子測試

二、空氣浮游菌測試

三、沉降菌測試

四、 表面微生物測試

五、風(fēng)速

六、噪聲

七、照度

八、表面導(dǎo)靜電

九、氣流流型

十、溫濕度

十一、高效過濾器檢漏光度計法

 

一、空氣懸浮粒子測試

1、任何潔凈區(qū)內(nèi)取樣點應(yīng)不少于兩個;

2、除潔凈區(qū)的設(shè)備限制外,取樣點應(yīng)在整個潔凈區(qū)均勻布置;

3、在一個區(qū)域內(nèi)應(yīng)至少取樣五次,每個取樣點的取樣次數(shù)可多于一次,不同取樣點的取樣次數(shù)可以不同;為了確定*區(qū)的級別,每個采樣點的采樣量不得少于1立方米。

4、取樣點一般布置在距地面0.8~1.5m之間或操作臺的高度;

5、盡量避免在回風(fēng)口附近取樣,而且測試人員應(yīng)站在取樣口的下風(fēng)側(cè)。

 

二、空氣浮游菌測試

1、除受潔凈區(qū)設(shè)備限制外,取樣點應(yīng)在整個潔凈區(qū)均勻布置;

2、在日常監(jiān)控時,那些與產(chǎn)品相鄰的區(qū)域,以及可能與產(chǎn)品直接接觸的空氣及設(shè)備附近均應(yīng)考慮增加取樣點和取樣次數(shù)(與產(chǎn)品非接觸區(qū)相比,這些區(qū)域應(yīng)視為關(guān)鍵區(qū));人員活動頻繁或人員集中的區(qū)域也應(yīng)被視為關(guān)鍵區(qū),需加強監(jiān)控。

3、取樣點一般布置在距地面0.8~1.5m之間或操作臺的高度。

4、取樣時,取樣設(shè)備會對氣流干擾,因此,動態(tài)測試空氣浮游菌取樣時應(yīng)避免可能對氣流組織的干擾。

5、應(yīng)根據(jù)被測區(qū)域的浮游菌控制限度和取樣方式確定采樣量,每一個點一般采樣一次。

6、盡量避免在回風(fēng)口附近取樣,而且測試人員應(yīng)站在取樣口的下風(fēng)側(cè),盡量少走動。

 

三、沉降菌測試

1取樣點的分布及其取樣位置與空氣浮游菌監(jiān)測相同;日常監(jiān)控可以根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果,沉降菌與浮游菌交替或混合取樣。

2沉降時間至少為半小時,但不得超過4小時。

 

四、表面微生物測試

表面微生物檢測的取樣點數(shù)應(yīng)依下列因素確定:

1、潔凈區(qū)的大小

2、生產(chǎn)活動的重要性

3、設(shè)備,管路等的復(fù)雜程度

4、易受污染的部位等。

應(yīng)考慮包含以下部位:每扇門、每個門把手、地板(至少兩點)、墻壁(不易被清潔/消毒的部位,至少兩點)、公用介質(zhì)的管路(不易被清潔/消毒的部位)、生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵性部位(如灌裝針、易于人員接觸的塑料簾幕、膠塞管、傳輸帶)等。

根據(jù)潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)施、設(shè)備等表面對產(chǎn)品和潔凈室環(huán)境的影響程度,通常將表面分為三類:關(guān)鍵表面、一般表面、地板,并且分別設(shè)定不同的微生物限度要求.

表面微生物的每點取樣面積宜控制在25cm2左右。

為避免干擾,宜在生產(chǎn)活動結(jié)束后取樣。

人員監(jiān)測

1、對無菌生產(chǎn)工藝的無菌生產(chǎn)區(qū),列如A/B級區(qū)的每位工作人員進行每班測試,甚至要 對每次更衣進行監(jiān)測。

2、取樣部位應(yīng)包括手套、操作服的易遭污染部位,有時(人員更衣確認(rèn)時)還應(yīng)包括頭 罩和腳套等。

3、手套和操作服表面的微生物監(jiān)測是人員衛(wèi)生監(jiān)測的關(guān)鍵。手套取樣時應(yīng)包括雙手的手 指和手掌,操作服表面取樣主要是前臂的袖管部位、肩前下部等,鞋套的取樣部位宜為 套筒的上側(cè)面(此部位在穿戴時易被感染)。

4、人員衛(wèi)生監(jiān)測時每點取樣面積宜控制在25cm2左右。

5、為避免干擾,宜在生產(chǎn)活動結(jié)束時取樣(人員離開無菌生產(chǎn)區(qū)時取樣)。

 

五、風(fēng)速

測定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s,一般可用熱球式風(fēng)速儀,需要測出分速度時,應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計。

對于單向流潔凈室,可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,垂直單向流潔凈室的測定截面積取距地面0.8的無阻隔面(孔板,格柵除外)的水平截面,如有阻隔面,該測定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上0.25m;水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直于地面的截面,截面上測點間距不應(yīng)大于1m,一般取0.3m。測點數(shù)不應(yīng)少于20個,均勻布置。

 

六、噪聲

一般情況下可只檢測A聲級的噪聲,必要時可采用帶倍頻程分析儀的聲級儀,按中心頻率63、125、250、500、1000、2000、4000、8000Hz的倍頻程檢測,測點附近1m內(nèi)不應(yīng)有反射物。聲級計的刻度不宜低于0.2dB(A)。

測點距地面高度1.1m。面積在15m2以下的潔凈室,可只測室中心1點,15m2以上的潔凈室除中心1點外,應(yīng)再測對角4點,距側(cè)墻各1m,測點朝向各角。

當(dāng)為混合流潔凈室時,應(yīng)分別測定單向流區(qū)域、非單向流區(qū)域的噪聲。

有條件是,宜測定空調(diào)凈化系統(tǒng)停止運行后的本底噪聲,室內(nèi)噪聲與本底噪聲相差小于10dB(A)時,應(yīng)對測點值進行修正:相差(6~9)dB(A)時減1dB(A),相差(4~5)dB(A)時減2dB(A),相差3dB(A)時減3dB(A),相差小于3dB(A)時測定值無效。

 

七、照度

室內(nèi)照度的檢測應(yīng)為測定出局部照明之外的一般照明的照度

室內(nèi)照度的檢測可采用便攜式照度計,照度計的刻度不應(yīng)大于2lx。

室內(nèi)照度必須在室溫趨于穩(wěn)定之后進行,并且熒光燈已有100h以上的使用期,檢測前已點燃15min以上,白熾燈已有10h以上的使用期,檢測前已點燃5min以上。

測點距地面高0.8m,按1m~2m間距布點,30m2以內(nèi)的房間測點距墻面0.5m,超過30m2的房間,測點離墻1m。

 

八、表面導(dǎo)靜電

地面、墻面和工作臺等表面導(dǎo)靜電性能的檢測環(huán)境溫度應(yīng)在15℃~35℃之間,相對濕度在45%~70%。

地面、墻面和工作臺等表面導(dǎo)靜電性能應(yīng)采用符合精度要求的高阻計檢測。

在表面上人活動區(qū)域選定一組2點間或幾組2點間檢測。

九、氣流流型

布置測點

1垂直單向流潔凈室選擇縱、橫剖面各一個,以及距地面高度0.8m,1.5m的水平面各一個;水平單向流潔凈室選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各一個,以及距送,回風(fēng)墻0.5m和房間中心等3個橫剖面,所有面上的測點間距均為0.2m~1m;

亂流潔凈室選擇通過代表性送風(fēng)口中心的縱,橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各1個,剖面上的測點間距為0.2m~0.5m,水平面上測點間距為0.5m~1m。兩個風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測點。

測定方法用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點觀察和記錄氣流流向,并可用量角器量出角度,發(fā)煙源可用超聲波霧化的去離子水、噴射方法生成的乙醇或正二醇、固態(tài)二氧化碳等,在高強度光源下示蹤。在確保對人和物無損害時可以四氯化鈦作為示蹤粒子。

 

十、溫濕度

無恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應(yīng)符合下列要求:

1、室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前,空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運行至少8h。

2、溫度的檢測可采用玻璃溫度計、數(shù)字式溫濕度計;溫度的檢測可采用通風(fēng)式干濕球溫度計、數(shù)字式溫濕度計、電容式濕度檢測儀或露點傳感器等。根據(jù)溫濕度的波動范圍,應(yīng)選擇足夠精度的測試儀表。溫度檢測儀表的刻度不宜高于0.4℃,溫度檢測儀表的刻度不宜高于2%。

測點為房間中間一點,應(yīng)在溫濕度讀書穩(wěn)定后記錄。測完室內(nèi)溫濕度后,還應(yīng)同事測出室外溫濕度。

有恒溫恒濕要求房間的溫濕度檢測應(yīng)符合下列要求

選擇一下檢測儀器

1、溫度計:采用鉑電阻、熱電偶或其他雷士溫度傳感器組成測溫系統(tǒng);

2、濕度計:可采用干濕球溫度計或其他固態(tài)濕度傳感器組成測濕系統(tǒng)。

檢測方法與步驟

1、室內(nèi)空氣溫度和相對濕度測定之前,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運行至少12h;

2、根據(jù)溫度和相對濕度波動范圍,應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表進行測定。根據(jù)由低到高的精度,測定 宜連續(xù)進行(8~48)h,每次測定間隔不應(yīng)大于30min;

3、室內(nèi)測點可在送回風(fēng)口處或在恒溫恒濕工作區(qū)具有代表性的地點布置。測點一般應(yīng)布置在距外墻表面大于0.5m、距地0.8m的同一高度上;也可以根據(jù)恒溫恒濕去區(qū)的大小,分別布置在離地不同高度的幾個平面上。

 

十一、高效過濾器檢漏光度計法

1、被檢漏過濾器必須已測過風(fēng)量,在設(shè)計風(fēng)速的80%~120%之間運行。

2、在同一送風(fēng)面上按有多臺過濾器時,在結(jié)構(gòu)上允許的情況下,宜用每次只暴露1臺過濾器的方法進行測定。

3、當(dāng)幾臺或全部過濾器必須同時暴露在氣溶膠中時,為了對所有過濾器造成均勻混合,宜在風(fēng)機吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏有氣溶膠,并立即在受檢過濾器的正前方測定上風(fēng)側(cè)濃度。

4、對于高校過濾器,當(dāng)檢漏儀表為對數(shù)刻度是,上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度應(yīng)超過儀表刻度的104倍。當(dāng)檢漏儀表為線性刻度時,上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度宜達到(20~80)μg/L,濃度低于20μg/L會降低檢漏靈敏度,高于80μg/L長時間檢測會造成過濾器污染堵塞。檢漏儀表應(yīng)具有(0.001~100)μg/L的測量范圍。

5、對于光度計檢漏法確認(rèn)過濾器局部滲漏的標(biāo)準(zhǔn)透過率為0.01%,即當(dāng)采樣探頭對準(zhǔn)被測過濾器的出風(fēng)某一點,靜止檢測時,如測得透過率高于0.01%,即認(rèn)為該點為漏點。

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