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煤場(chǎng)氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
煤場(chǎng)氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
煤場(chǎng)氣體在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
一、明火煤溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
明火煤溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用紅外探測(cè)器來(lái)探測(cè)輸煤皮帶上的煤溫度,系統(tǒng)可以不停機(jī)滅火工作,單獨(dú)運(yùn)行,就地操作。
當(dāng)皮帶上煤溫度超過(guò)系統(tǒng)預(yù)設(shè)的預(yù)報(bào)警溫度閾值時(shí),由明火煤監(jiān)測(cè)主控機(jī)發(fā)出指令控制噴淋電磁閥動(dòng)作,噴淋頭噴出消防水,實(shí)現(xiàn)滅火降溫;同時(shí)輸煤皮帶現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出報(bào)警提示,提醒現(xiàn)場(chǎng)工作人員和監(jiān)控人員當(dāng)前輸煤皮帶上存在安全隱患。當(dāng)安全隱患解除后,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉報(bào)警提示。
二、煤堆溫度的監(jiān)測(cè)方式
1、人工巡檢:采用人工手持溫度計(jì)的方式。缺點(diǎn):無(wú)法實(shí)施24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),達(dá)不到有效的測(cè)量密度,由于現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境惡劣,大型設(shè)備多,給巡檢人員的安全性也帶來(lái)影響。
2、使用紅外熱成像儀,360°云臺(tái)旋轉(zhuǎn),采集煤堆表面溫度變化,監(jiān)測(cè)范圍廣。
3、插入式測(cè)溫儀,插入式測(cè)溫儀探桿長(zhǎng)度2米,內(nèi)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),通過(guò)無(wú)線方式將監(jiān)測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)街鳈C(jī)和上位機(jī),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。如現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)設(shè)備多或者環(huán)境惡劣可選擇485有線傳輸方式,檢測(cè)煤與墻面的之間的溫度,及設(shè)備依附在擋煤墻即可。
4、埋入式測(cè)溫電纜,即實(shí)現(xiàn)煤場(chǎng)煤底部星點(diǎn)測(cè)溫方式, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測(cè)溫電纜,檢測(cè)煤堆底部的溫度變化,采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置,選擇485傳輸方式將所有的采集點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)上傳到監(jiān)控主機(jī)上,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷監(jiān)測(cè)。
三、封閉煤場(chǎng)內(nèi)可燃?xì)怏w的監(jiān)測(cè)方式
對(duì)于工作中的料場(chǎng),要采用水除塵裝置降低落料點(diǎn)粉塵濃度,并設(shè)置粉塵濃度檢測(cè)儀來(lái)監(jiān)測(cè)煤場(chǎng)內(nèi)粉塵的濃度。在自燃起火的初期,由于低溫氧化會(huì)產(chǎn)生一氧化碳,同時(shí)氧氣的濃度也發(fā)生變化,因此,需要設(shè)置一氧化碳和氧氣的檢測(cè)裝置,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以便早期發(fā)現(xiàn),及時(shí)采取措施。由于煤發(fā)生氧化或通風(fēng)系統(tǒng)故障會(huì)引起氧氣濃度降低,為了工作環(huán)境的安全,氧氣的濃度在 18%VOL以上;空氣中可燃?xì)怏w(CH4) 的含量應(yīng)在1.5%以下,利用比空氣易擴(kuò)散的特性,在排氣流集中部位的煤場(chǎng)上部安裝濃度檢測(cè)儀,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。