垃圾焚燒余熱鍋爐

垃圾焚燒余熱鍋爐結構形式

垃圾焚燒目前采用以爐排為基礎的成熟技術；煙氣在燃燒室內(nèi)在不低于850℃的條件下停留不少于2秒。

1、*Π型四通道本體設計

鍋爐本體各個階段的受熱面在材料、規(guī)格、布置等選用上，充分考慮各階段結構的腐蝕、磨損、積灰、膨脹和密封等因素。

2、高效低氮燃燒技術

采用*的一、二次風及煙氣再循環(huán)技術，降低氮氧化物的排放。

3、可靠防腐措施

a. 高溫腐蝕

采用選用耐腐蝕性較強的不銹鋼材料和鎳基防腐堆焊結構，避免高溫腐蝕和氯化物腐蝕；

b. 低溫腐蝕.

采用蒸汽加熱冷空氣。保證空預器管子的壁溫始終高于煙氣酸露點以上，避免低溫腐蝕。

4、人性化模塊設計

省煤器、煙氣冷卻器、空氣預熱器均采用模塊化設計、制造。

垃圾焚燒余熱鍋爐產(chǎn)品系列

綠色環(huán)保，對垃圾處理實現(xiàn)穩(wěn)定化、減量化、無害化、資源化。

1、垃圾日處理量：200T/d~1000T/d

2、蒸汽產(chǎn)生量：  18t/h~146t/h                                                                             

3、額定蒸汽壓力：中壓、次高壓、高壓（Pe=4.0~9.0Mpa）

4、額定蒸汽溫度：中溫、次高溫、高溫（tgr=350℃~500℃）

5、給水溫度：大氣式除氧、高壓除氧（tgs=104℃~150℃）