制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
化工工業(yè)反應(yīng)釜恒溫控溫系統(tǒng)的使用注意點(diǎn)
化工工業(yè)反應(yīng)釜恒溫控溫系統(tǒng)的使用注意點(diǎn)
化工工業(yè)反應(yīng)釜恒溫控溫系統(tǒng)具有制冷和制熱兩個(gè)功能的制冷加熱控溫系統(tǒng)，適用于控制反應(yīng)過程中的散熱和散熱過程。
1、傳感器裝置，這個(gè)傳感器可是測(cè)溫裝置中比較重要的一樣?xùn)|西，它直接插接在反應(yīng)釜內(nèi)，其頭部纏繞有鉑電阻，鉑電阻可以與傳感器通過感應(yīng)線相連接，并且在傳感器另一端連接數(shù)顯表，起到了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的作用。測(cè)溫裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低成品的不合格率，并且還能減少事故發(fā)生率。
2、在使用前添加液體介質(zhì)，且液體的介質(zhì)不能低于工作臺(tái)板，安置在干燥通風(fēng)處，后背及兩側(cè)離開障礙物400mm距離。使用工作電源應(yīng)該根據(jù)本機(jī)型號(hào)進(jìn)行確定，電源功率應(yīng)該大于或者等于儀器總功率，電源需要有良好的“接地"裝置。使用完畢，所有開關(guān)置于關(guān)機(jī)狀態(tài)，方可拔下電源插頭。
3、當(dāng)完成用戶實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí)，且機(jī)器停止時(shí)，需將設(shè)定常溫條件使箱內(nèi)之溫度在停機(jī)時(shí)為常溫狀態(tài)，以免影響箱內(nèi)溫度很低而產(chǎn)生的結(jié)冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結(jié)霧現(xiàn)象。
化工工業(yè)反應(yīng)釜恒溫控溫系統(tǒng)的注意點(diǎn)以及保養(yǎng)，我們使用維護(hù)保養(yǎng)中都不能忽視，盡量注意這些要點(diǎn)，才能更好的使用設(shè)備?；すI(yè)反應(yīng)釜恒溫控溫系統(tǒng)主要就是測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的設(shè)備。
釜中物料的溫度是線性控制的，可以選擇程序控制模式?？刂破鞲鶕?jù)檢測(cè)到的溫度和設(shè)定的溫度值進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，以達(dá)到控制溫度的目的。檢測(cè)和調(diào)整的整個(gè)過程是自動(dòng)控制的，并且集成的機(jī)器易于使用。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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