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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
關于TCU反應釜溫度控制系統(tǒng)性能的介紹
關于TCU反應釜溫度控制系統(tǒng)性能的介紹
TCU反應釜溫度控制系統(tǒng)的工作原理是壓縮式制冷，即利用液態(tài)制冷劑汽化時吸熱，蒸汽凝結時放熱的原理進行控溫的。是指用壓縮機改變氣體的壓力變化來達到低溫制冷的機械設備。所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質的不同，它又不同于一般的壓縮機。
1、TCU反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠提供恒溫、恒流、恒壓的溫度。在運行過程中，我們可以先將一定量的水注入機器的內部水箱，通過制冷系統(tǒng)冷卻，再由水泵將低溫冷凍的水注入需要冷卻的設備內，將機器內部的熱量帶走，將高溫的熱水再次回流到水箱進行降溫，如此循環(huán)交換、，達到為設備控溫的作用。
2、使用場所往往有著很好的保溫作用，使用環(huán)境的保溫性能對該設備的使用有著非常關鍵的影響。保溫層可以避免冷量的損失。在制冷的時候很好地縮短了制冷耗費的時間，提高了該設備的工作效率。同時所以環(huán)境的保溫也避免冷量損失，從而達到了減少了設備的能耗的目的。
3、我們也可以發(fā)現(xiàn)當達到設定溫度的時候，環(huán)境的保溫確保了空間內溫度的穩(wěn)定，減少了間歇性工作的時間。如果使用環(huán)境的保溫性能非常差，在其運轉過程中空間內的溫度迅速流失，這樣就很難達到設定的溫度，無法實現(xiàn)TCU反應釜溫度控制系統(tǒng)的使用目的。
4、現(xiàn)場電源電壓和頻率須與溫度控制器銘牌上說明的一致。設備管路接口統(tǒng)一采用下進上出的原則?；亍⒊鲆嚎谙逻M上出，出液口提供經(jīng)過控制的導熱介質，回液口回收導熱介質。水冷設備進、出冷卻水采用下進上出，進出冷卻水應當足量且溫度適宜。
5、整個管路采用全密閉式循環(huán)，高溫時不會大量揮發(fā)，低溫時不會吸收水份，系統(tǒng)中有膨脹罐，在控溫過程中導熱介質熱脹冷縮，膨脹罐自動吸收和填充循環(huán)管路中的導熱介質。
TCU反應釜溫度控制系統(tǒng)的種類有很多，各有各的特點，消費需要根據(jù)使用需求選擇適合的設備。因此消費者們在選擇好的設備的同時也需要選擇好使用環(huán)境，其保護和保養(yǎng)是十分重要的，其間正確的保養(yǎng)以及保護可以有用的進步設備的運用壽命或者是對使用環(huán)境做好保護工作，解決能耗，保證使用效果。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的，設備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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