詳細(xì)介紹
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
關(guān)于防爆小型冷熱一體機(jī)的導(dǎo)熱油小知識(shí)
關(guān)于防爆小型冷熱一體機(jī)的導(dǎo)熱油小知識(shí)
防爆小型冷熱一體機(jī)整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,系統(tǒng)帶有儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐和循環(huán)液體是絕熱的,并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接。
不管循環(huán)液體的溫度是高溫還是低溫,膨脹溶液中的介質(zhì)低于60度,低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收,高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生,導(dǎo)熱油可以有很寬的工作溫度。
防爆小型冷熱一體機(jī)在工作中流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。
防爆小型冷熱一體機(jī)通過(guò)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,經(jīng)過(guò)循環(huán)泵循環(huán)至反應(yīng)釜夾套層內(nèi),在管路和夾套進(jìn)行一個(gè)周期性的循環(huán),*的加熱管路循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),其中管式加熱器和板式換熱器提高了系統(tǒng)的功率密度比,減少了導(dǎo)熱油的使用,提高了系統(tǒng)控溫響應(yīng)速度,快速達(dá)到產(chǎn)品工藝所需溫度的要求。
1、導(dǎo)熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)泵循環(huán)到反應(yīng)釜夾套層內(nèi),在管路和夾套進(jìn)行一個(gè)周期性的循環(huán),溫度自控快速達(dá)到產(chǎn)品工藝所需溫度的要求;
2、導(dǎo)熱油加熱器內(nèi)部管路不銹鋼一體成型,管內(nèi)熱量損耗小,加熱均勻管路防爆裝置*的加熱設(shè)計(jì),溫控范圍大,溫度準(zhǔn)確均勻穩(wěn)定導(dǎo)熱速度快,快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求;
3、導(dǎo)熱油本身質(zhì)量是導(dǎo)熱油壽命的關(guān)鍵,一般把導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)看成是其質(zhì)量指標(biāo),導(dǎo)熱油有酸值、殘?zhí)?、黏度、閃點(diǎn)、水分、密度、餾程、凝固點(diǎn)、抗氧化性、腐蝕性、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、熱穩(wěn)定性等十幾個(gè)指標(biāo),每個(gè)指標(biāo)數(shù)值大小均會(huì)影響導(dǎo)熱油的使用壽命。
4、選擇合適的導(dǎo)熱油種類,導(dǎo)熱油運(yùn)行溫度相應(yīng)提高,導(dǎo)熱油的使用壽命也相應(yīng)縮短。選擇導(dǎo)熱油時(shí),一定要根據(jù)使用溫度選擇。
5、定期清理積碳,導(dǎo)熱油在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,容易出現(xiàn)積碳現(xiàn)象,需要及時(shí)清理。
6、防爆小型冷熱一體機(jī)在停機(jī)時(shí),需要進(jìn)行停機(jī)降溫,要將溫度降低至70度以下時(shí)關(guān)機(jī),可以保護(hù)泵和電機(jī),也可以減少積碳的產(chǎn)生,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命。
無(wú)錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的,設(shè)備配置、價(jià)格以及型號(hào)存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。