SLH型雙螺旋錐形混合機是一種新型高效的粉粒體混合設備,廣泛適用于石油化工、冶金礦山、顏料、醫(yī)藥、染料、農藥、食品及飼料等行業(yè)的干性物料混合。
該機型對混合物料適應性強,對熱敏物料不產生過熱,對顆粒物料不易壓潰和磨碎,對比重粒度差別較大的物料均能混勻且不發(fā)生分層離析現(xiàn)象,對各種粗料、細料、超細粉料以及多維或片狀物料的混合也有較好的適應性。
本機造型美觀,混合型式*,結構設計合理,與其它類型混合機比較具有混合速度快、混合精度高、動力消耗低、裝載系數(shù)大、運轉平穩(wěn)可靠以及操作條件良好、清洗維修方便、使用壽命長等優(yōu)點。由于采用雙向全密封結構,解決了操作過程中粉塵污染問題,改善了勞動條件。使用本設備還能實現(xiàn)生產過程連續(xù)化。因此是一種理想的節(jié)能、高效、無污染粉粒料混合設備。
二、結構 SLH型混合機結構如(圖一)。它主要由筒體、電機減速機、傳動機構、螺旋部分及出料閥部分等五人部分組成。
l—電機、減速機
2—傳動機構
3—筒體
4—螺旋部分
5—出料部分
SLH型混合機工作由頂端的電動機帶動雙級雙出軸擺線針輪行星減速器,輸出公轉自轉兩種速度,經傳動分配路、齒輪傳動,兩根螺旋軌作行星式的運轉。
兩根非對稱的螺旋軸自轉,并同時沿簡體壁作行星式的運動,短螺旋靠近小心部位運動,改善了中心部位的混合,從而達到快速均勻的混合效果。
本機傳動件采用多道。多功能密封結構,能有效地防止粉塵進入軸承和潤滑脂滲出污染物料。
三、工作原理 SLH型雙螺旋錐形混合機工作原理是:
1、雙螺旋的快速自轉將物料向上提升形成兩股非對稱的沿筒壁和中間白下向上的螺柱物料流(圖二A);2、轉臂帶動螺桿的公轉運動使螺旋外的物料不同程度地進入蝶柱包絡體內,一部分物料被鉛位提升,另一部分物料又被甩出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷擴散(圖二B);3、被提升到上部的兩股非對稱物料再向中凹穴匯合,兩股物料流匯合成一股向下一廠流動,補充了底部物料的空穴,形成非對稱循環(huán)(圖二C),由于上述的復合運動,使物料在較短時間內獲得了均勻的高精度的混合。
四、技術參數(shù) 1、設備特性參數(shù)表(表1) 型 號 | SLH0.5 SLH0.5N | SLH1 SLH1N | SLH2 SLH2N | SLH4 SLH6N | SLH6 SLH6N | SLH8 SLH8N | SLH10 SLH10N | SLH15 SLH15N | SLH20 SLH20N | SLH30 SLH30N | 全容積((m3) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | 裝載參數(shù) | 0.4-0.6 | 混合物料(μm) | 40-900 | 每次產量(kg)μ=0.8g/cm3 | 240 | 480 | 960 | 1900 | 2880 | 3800 | 4800 | 7200 | 9600 | 14400 | 功率(kw) | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 11 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 42.5 | 混合時間(min) | 4-8 | 8-15 | 15-30 | 30-60 | 注:每次產量均以堆積密度ρ=0.8/g/cm3及裝載系數(shù)為0.6時計算。SLHx表示普通碳鋼材質 SLHxN表示不銹鋼材質型 |
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2、設備安裝尺寸(表2) 型號 | SLH0.5 SLH0.5N | SLH1 SLH1N | SLH2 SLH2N | SLH4 SLH4N | SLH6 SLH6N | SLH8 SLH8N | SLH10 SLH10N | SLH15 SLH15N | SLH20 SLH20N | SLH30 SLH30N | 全容積(m3) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | 支座中心距D0(mm) | Ø1062 | Ø1508 | Ø1582 | Ø2000 | Ø2278 | Ø2695 | Ø2900 | Ø3300 | Ø3580 | Ø4022 | 支座孔徑n-d(mm) | 4-Ø20 | 4-Ø22 | 4-Ø22 | 4-Ø22 | 4-Ø22 | 4-Ø30 | 4-Ø30 | 4-Ø30 | 4-Ø30 | 4-Ø30 | 支座至筒蓋高L(mm) | 210 | 250 | 250 | 370 | 370 | 400 | 400 | 500 | 500 | 820 | 進料口尺寸A(mm) | Ø300 | Ø350 | Ø3500 | Ø500 | Ø500 | Ø600 | Ø600 | Ø600 | Ø600 | Ø600 | 出料口尺寸B(mm) | Ø225 | Ø280 | Ø280 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø400 | Ø500 | 筒體高度h(mm) | 1362 | 1775 | 2345 | 2830 | 3300 | 3715 | 4030 | 4800 | 5100 | 5460 | 外形尺寸D(mm) | Ø1150 | Ø1456 | Ø1816 | Ø2260 | Ø2540 | Ø2815 | Ø3020 | Ø3500 | Ø3760 | Ø4330 | 總高H(mm) | 2310 | 2960 | 3540 | 4100 | 4750 | 4900 | 5200 | 7200 | 6820 | 7060 | 設備自重(kg) | 900 | 1235 | 1550 | 2735 | 3160 | 3925 | 5400 | 7800 | 9800 | 11800 |
五、設備的潤滑 l、擺線針輪行星減速器,采用齒輪油泵或柱塞油泵強制潤滑。潤滑油牌號為N46—N68(GB3141—82)。特別注意減速機齒輪油泵一定要與主機同時工作,并注意油泵運轉方向,以供上油為正確方向。切勿在斷油時運行。 2、分配箱、傳動頭內齒輪及軸承均采用3#或4#二硫化銅潤滑脂潤滑,潤滑脂的添加量為軸承空間的1/2—2/3。 3、本機出廠時,減速器內未加潤滑油。開機前必須加足潤滑油。 4、新設備在運轉50小時后減速器應換油一次,設備正常工作6—12個月?lián)Q油一次,并定期檢查減速器的油及供油情況。
六、設備安裝使用及注意事項 1、本機應垂直安裝。試車前應將筒體內固定架拿掉。 2、 SLH—0.5、 SLH—l、 SLH—2、 SLH—4、 SLH—6型電器接線可直接與電源聯(lián)接,按鈕開關應裝于方便醒月處,以便緊急情況下及時停機,有條件的應在線路上安裝電流過載保護裝置,因為物料比重不同,有時功率相差懸殊。 3、 SLH—8、 SLH—10、 SLH—15型電器接線應通過補償器與電源聯(lián)接,補償器應裝于方便之處,以便緊急情況下及時停機,線路應安裝電流過載保護裝,防止過載損壞機件。 4、設備必須按箭頭所示規(guī)定工作方向旋轉,不得反轉。 5、空運轉時觀察各傳動部件運動情況是否平穩(wěn),無明顯噪聲,一切正常后投料試產。 6、能否滿載啟動,取決于物料特性,一般情況下小機型允許滿載啟動,大機型加料一半后開機啟動、在運轉下繼續(xù)加料,不允許物料停放時間太長后五一開機。 7、一般情況,每批料混合時間為4—10min,設備越大,混合時間相應增加。用戶可通過不同時間取樣分析,確定準確的混合時間。 8、本機出料閥為手動,但也可根據(jù)用戶要求,提供各類電動、氣動出料閥,以便實現(xiàn)自動出料。 9、出料閥發(fā)生轉動因難時,可適當調節(jié)間隙,以不漏粉為宜。 10、粉—液混合時。流體應在粉(粒)料加畢,設備運轉正常后開始噴加。 11、設備運轉時,人體和手個得伸入機內,以免發(fā)生亨故。取樣時必須先停機。如發(fā)現(xiàn)有大于8毫米硬性異物進入機內或轉動時有異常聲音,應及時停車,排隊故障后方可重新開車。 12、加物料時,請注意下面條件: A當ρ2≤0.8時, (1)物料裝載量: W=V1.ρ2.α (2)加物料的高度切不可超過螺旋葉片的高度,必須露出半個螺旋葉片。 B當P2>0.8時 (1)物料裝載量: W=V1.ρ1.α (2)物料裝載體積:V2=W/ρ2 式中: W—物料zui大裝載量、 kg ρ1—高計時的物料比重為0.8/cm3 ρ2—用戶混合的物料比重, g/cm3 V1—設備全容積m3 V2—用戶混合物料裝載客積m3 α—裝載系數(shù)小于等于0.6 13、設備若發(fā)生故障后,話用戶單位不要將減速機拆開,否則會增加我們售后脹務的困難。
七、維修 l、設備拆卸時,需先打開人孔蓋,進入簡體卸下兩螺旋,然后拆開簡體項蓋螺栓。起仍減速器及筒體頂蓋,再拆傳動頭、轉臂,分配箱,zui后拆各部件零件進行檢查、維修、清洗。 2、組裝時,各軸承和齒輪必須涂上潤滑油脂,試運轉前,減速機應加足潤滑油。 3、傳動部件的油封, O形密封閣,各種軸承為該機易損件,用戶可自備或向本廠配購。 |
4、訂購齒輪配件,請按下圖寫明相關齒輪圖號;需要更換齒輪時,按下圖安裝齒輪。
八、混合機易損件明細表 1、SLH0.5m3混合機易損件的明細表: |
序號 | 標準 | 名稱 | 數(shù)量 | 材質 |
1 | GB581-84 | 圓錐孔調心球軸承2209K | 1 | |
2 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30207 | 6 | |
3 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承302205 | 2 | |
4 | HG4-692-67 | 油封PD35×60×12 | 2 | 橡膠1-1 |
5 | HG4-333-66 | ○形密封圈Ø41×3.5 | 2 | 橡膠1-4 |
2、SLH1/2m3混合機易損件明細表: |
序號 | 標準 | 名稱 | 數(shù)量 | 材質 |
1 | GB288-87 | 調心滾子軸承22210CK | 1 | |
2 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30311 | 2 | |
3 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30314 | 2 | |
4 | HG4-692-67 | 油封PD45×75×12 | 2 | 橡膠1-1 |
5 | HG4-333-67 | 油封PD80×105×12 | 4 | 橡膠1-1 |
6 | GB288-87 | 調心滾子軸承22209C | 2 | |
7 | GB288-87 | 調心滾子軸承22309C | 2 | |
3、SLH4/6m3混合機易損件明細表: |
序號 | 標準 | 名稱 | 數(shù)量 | 材質 |
1 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30315 | 1 | |
2 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30314 | 4 | |
3 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30313 | 2 | |
4 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30317 | 2 | |
5 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30220 | 1 | |
6 | GB9877.1-88 | 油封100×130×13 | 4 | 橡膠1-3 |
4、SLH8/10m3混合機易損件明細表: |
序號 | 標準 | 名稱 | 數(shù)量 | 材質 |
1 | HG4-693-67 | 油封PD110×140×14 | 4 | 橡膠1-1 |
2 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30319 | 2 | |
3 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30315 | 7 | |
4 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30224 | 1 | |
5、SLH20m3混合機易損件明細表:
序號 | 標準 | 名稱 | 數(shù)量 | 材質 |
1 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30315E | 6 | |
2 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30315E | 1 | |
3 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30315E | 2 | |
4 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承30315E | 1 | |
5 | HG4-693-67 | 油封PD100×40×14 | 4 | 橡膠1-1 |
6、SLH30m3混合機易損件明細表:
序號 | 標準 | 名稱 | 數(shù)量 | 材料 |
1 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承7310E | 2 | |
2 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承2007140E | 2 | |
3 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承7619 | 2 | |
4 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承7624 | 2 | |
5 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承7620 | 4 | |
6 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承7522 | 1 | |
7 | GB297-84 | 圓錐滾子軸承7532 | 1 | |
8 | HG4-338-66 | 油封PD140×170×16 | 4 | |
9 | HG4-338-66 | 油封PD50×75×12 | 4 | |
10 | HG4-338-66 | ○形密封圈Ø210×5.7 | 1 | |
11 | HG4-338-66 | ○形密封圈Ø50×5.7 | 2 | |
12 | HG4-338-66 | ○形密封圈Ø50×5.7 | 2 | |
13 | GB10708.3-89 | J形防塵圈D50 | 2 | |
九、用戶須知
1、本機執(zhí)行Q/320421 CGS002-1997標準。
2、如有結構變動,恕不通知用戶。
3、如有說明書內容以外的特殊要求,請在合同注明。