四、安裝與調(diào)試
    l、粉碎機安裝應(yīng)參照(圖二)和(圖四)進行，粉碎機和電動機應(yīng)有牢固的混凝土基礎(chǔ)。開機時要認準主機的旋轉(zhuǎn)方向，不能反轉(zhuǎn)。
    2、投料生產(chǎn)前，應(yīng)對毛機作全面檢查，各連接部位不應(yīng)有松動現(xiàn)象。機殼內(nèi)不得有任何雜物，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件沒有碰撞現(xiàn)象，方可開車，開車生產(chǎn)時，待粉碎機正常運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后進行投料。
    3、細度調(diào)節(jié)：物料粉碎細度不符合要求時，可進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時先拆下無出料口外殼，擰松斜角風(fēng)輪緊定螺栓，按(圖二)所示方向調(diào)節(jié)斜刀片與機殼斜襯套的間隙，調(diào)節(jié)范圍根據(jù)產(chǎn)品細度和產(chǎn)量要求確定。(出廠時斜刀片間隙2-3mm，立德粉的粉碎細度可達44um(320目)，產(chǎn)量480kg／h以上)，方刀片與牙板及邊牙板間隙不能調(diào)節(jié)。
    4、產(chǎn)量調(diào)節(jié)：粉碎機產(chǎn)量的高低與風(fēng)量和細度有密切的關(guān)系，當產(chǎn)品細度要求較高時，可減少進料口兩側(cè)進風(fēng)口的風(fēng)量，提高細度；如要求產(chǎn)量大，盡量降低細度要求，合理調(diào)正進料口兩側(cè)進風(fēng)口的風(fēng)量，并保證出料口的暢通，可適當提高產(chǎn)量。

五、注意事項
    l、在安裝時粉碎機與電動機必須有牢固的基礎(chǔ)，運轉(zhuǎn)時不允許有明顯的振動。
    2、本機屬高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，嚴禁任何非粉碎物料進入機內(nèi)，以防損壞機件。
    3、機體外殼內(nèi)各連接螺栓一律采用熱鍛粗制螺栓，在更換易損件時，粗制螺栓不允許用冷打螺栓代替，防止螺帽脫落損壞機件。
     4、使用時經(jīng)常檢查軸承座的貯油量和溫度。每班至少加油一次，加3#鋰基潤滑脂；水冷型應(yīng)檢查循環(huán)水是否正常暢通，軸承座溫度。普通型zui高溫升40℃，水冷型zui高溫升30℃。
     5、在正常使用一段時間后，如粉碎細度達不到要求，應(yīng)檢查刀片、牙板及斜襯套的磨損程度大小，及時調(diào)正或更換，旋轉(zhuǎn)部件的易損件一般應(yīng)成套更換，以保證粉碎機的平穩(wěn)性。
    6、粉碎時應(yīng)經(jīng)常清理集粉裝置管路和布袋的殘存物料，保持散風(fēng)良好和出料暢通。
    7、粉碎時主電機不能持續(xù)過載，如有異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

七、用戶需知
    l、我廠生產(chǎn)的FW—400型渦輪粉碎機，用戶訂貨必須注明機形，如有特殊要求應(yīng)在訂貸時說明。
    2、如有結(jié)構(gòu)改動，恕不通知用戶。
    3、幾我廠所出廠的粉碎機未經(jīng)拆動確屬產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，均有我廠負責(zé)修理或更換。
    4、由于用戶按裝使用不當造成損壞，我廠可協(xié)助用戶修復(fù)。
    5、本機執(zhí)行標準為Q／320421WHJ001—1997《FW—400型》。
    6、如需加料機或集粉器，另向我廠索取資料。