于先生
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流化床氣流粉碎機粉碎過程中高速顆粒不會碰撞粉碎室內(nèi)壁,且物料不通過噴嘴。因而磨損極輕,產(chǎn)品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪,可以防止粗粒進入成品。由于采用了流態(tài)化床原理(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進行粉碎)以及內(nèi)設(shè)臥式渦輪分級裝置,采用高速小直徑分級輪,解決了大直徑、低轉(zhuǎn)速氣流磨卡不住大顆粒的缺點。與其他類型氣流磨相比,氣流狀況佳,可節(jié)能30~40%。粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊。
流化床氣流粉碎機集上的多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)及立式分級技術(shù)于一身,實現(xiàn)了流場多元化、料層流態(tài)化、分級立式化及機電一體化組合技術(shù)系統(tǒng),是氣流磨的發(fā)展方向。
工作原理:
物料進入粉碎室,超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆噴射流場,在壓差作用下,使磨底物料流態(tài)化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合,產(chǎn)生劇烈的沖擊碰撞摩擦而粉碎,被粉碎的細(xì)粉隨氣流一起運動至上部的渦輪分級機處,在離心力作用下,將符合細(xì)度要求的微粉排出。
特點:
流化床 氣流粉碎機集粉碎、分級、混合、均化機理于一體,實現(xiàn)聯(lián)機作業(yè)*的優(yōu)點。
沖擊速度高,顆粒受到氣流噴嘴加速后撞擊,撞擊速度是兩相對速度的迭加,粉碎效率高。
能耗低,與其它類型的氣流磨相比,可節(jié)能三分之一。
磨損極小,由于主要的粉碎作用是顆粒在流化床中的相互沖擊和碰撞,高速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通過噴嘴,可用于高硬度物料的粉碎。
內(nèi)裝渦輪式超細(xì)分級機,分級精度高,產(chǎn)品粒度分布范圍較窄。
自動控制功能,操作十分方便。
噪音小。
結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小。
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