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沸騰干燥機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)
沸騰干燥機(jī)通過粉體造粒，改善物料的流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)，同時(shí)通過粉體造粒改善物料的溶解性能。它可以將混合、制粒、干燥三個(gè)過程在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成，一步法制粒。設(shè)備采用抗靜電濾布，確保操作安全。同時(shí)，設(shè)備設(shè)有壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，可以保障設(shè)備操作人員的身體不受損害。此外，設(shè)備的結(jié)構(gòu)使其易于清潔，符合GMP規(guī)范。
沸騰干燥機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)：
1.經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機(jī)、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢保持設(shè)備清潔。
2.進(jìn)氣源(空氣處理器)的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒(靠出氣側(cè))內(nèi)加入5#、7#機(jī)械油(變壓器油)，裝油量為油霧器總量的三分之二;分水濾氣器內(nèi)有水時(shí)應(yīng)及時(shí)排放。
3.噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)處每天清洗并滴入潤(rùn)滑油5-8滴。
4.設(shè)備閑置未使用時(shí)，應(yīng)每隔十五天起動(dòng)一次，起動(dòng)時(shí)間不少于20分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時(shí)間過長(zhǎng)潤(rùn)滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。
5.清洗:拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關(guān)閉風(fēng)門，清理殘留在主機(jī)各部分的物料，特別對(duì)原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要清洗千凈。特別對(duì)布袋應(yīng)及時(shí)清洗干凈，烘干備用。
6.發(fā)現(xiàn)跑料或布袋破損或干燥效率低下時(shí)應(yīng)及時(shí)更換布袋
7.布袋安裝好后應(yīng)松開鋼絲繩以防鋼絲繩受力斷裂或損壞氣缸和其他部件。
8.控制氣囊充氣壓力0.05-0.1MPa。過大會(huì)損壞氣囊。
9.出料前抖動(dòng)布袋清灰，并取下物料溫度傳感器.
10.每次開機(jī)前搭好接地線。
11.操作應(yīng)按操作步驟進(jìn)行，
