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中國航空制造技術研究院>>技術文章>>一文清楚高速壓片機的結構及其原理特點

一文清楚高速壓片機的結構及其原理特點

閱讀:1646        發(fā)布時間:2021/9/3
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   高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產的基本設備。其結構為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉盤上可裝33付沖模,旋轉一周即可壓制66片。壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵,避免粘結堵塞,并可回收原料重新使用。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵(兩次以上),必須要滿足GMP規(guī)范。
  高速壓片機整體外形采用箱體結構,中間四根立柱通過螺栓連接上下箱體組合而成,上下箱體和立柱均是采用焊接結構,沖頭安裝在壓盤上,由固定于主軸上的壓盤帶動旋轉,沖頭的垂直位置由上、下導軌決定,根據(jù)壓片厚度的不同,可以通過片重調整機構調整下壓輪的位置,從而增大或減小上下沖頭之間的距離,進而控制壓片的厚度。
  高速壓片機是一種利用沖壓力使藥粉成型的機器。壓片機的工作原理為:主軸旋轉帶動固定于主軸上、下端部的壓盤旋轉,壓盤上的沖頭在上行導軌和下行導軌的約束作用下隨著壓盤轉動,主軸左右兩端分別有一組壓輪,每組壓輪由一個預壓輪和一個主壓輪組成,當沖頭旋轉至左右兩端的壓輪位置時,由固定于上下箱體上的預壓輪和主壓輪先后對沖頭施加作用力,zui終使藥粉成型,相對于一組壓輪的原始設計,極大地提高了生產效率。

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