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搪玻璃電加熱反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜（搪玻璃反應(yīng)釜）

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更新時(shí)間：2024-01-29 09:09:25瀏覽次數(shù)：789次

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江蘇旭陽(yáng)化工設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新
加熱方式	水加溫,蒸汽加熱,電加熱,其他	攪拌形式	錨式,框式,槳式,葉輪式,其他
密封形式	磁力密封,填料密封,機(jī)械密封,其他

搪玻璃電加熱反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。

詳細(xì)介紹

搪玻璃電加熱反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性，和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

使用說(shuō)明

1、拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃；。

2、設(shè)備耐溫差及變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊：120℃。搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。

3、搪玻璃層厚度：搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8－2.0㎜；搪玻璃設(shè)備附件的玻璃厚度在0.6-2.3㎜。

4、耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時(shí)，工作面不導(dǎo)電。

5、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕（含氟離子的介質(zhì)、濃度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外）。

6、不沾性：具有光滑潔凈的表面，不宜沾結(jié)物料，非常適用于食品及易沾結(jié)物料。

使用維護(hù)

1、吊裝前應(yīng)對(duì)搪玻璃電加熱反應(yīng)釜搪玻璃面仔細(xì)檢查有無(wú)瓷面損壞之處，進(jìn)罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時(shí)用膠板墊等軟墊保護(hù)好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運(yùn)無(wú)包裝的設(shè)備時(shí)，只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應(yīng)滾動(dòng)或杠撬。

2、擰緊卡子時(shí)，要對(duì)稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過(guò)大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ魵?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3、嚴(yán)禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊，在搪玻璃設(shè)備附近施焊時(shí)，應(yīng)將搪玻璃罐蓋嚴(yán)避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

4、凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

5、安裝攪拌器時(shí)，軸密封處徑向跳動(dòng)調(diào)整到小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

6、電加熱搪玻璃反應(yīng)釜不宜選用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和貯存，否則將會(huì)因腐蝕而較快的損壞。

（1） PH≥12且溫度≥*之堿性介質(zhì)；

（2）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（3）酸堿交替之反應(yīng)；

（4）含氟離子的其它介質(zhì)；

7、使用過(guò)程應(yīng)緩緩升溫和冷卻，因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所產(chǎn)生的應(yīng)力，會(huì)影響搪玻璃設(shè)備的使用壽命及瓷面的損壞。

8、在使用時(shí)要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。

9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安裝或檢修時(shí)，在罐底鋪上軟墊以免工具落入，須穿膠底鞋，以免損壞玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質(zhì)物件輸通。