德國(guó)乳化改性瀝青膠體磨

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德國(guó)改性瀝青乳化機(jī)可解決高分子顆粒在液體中的快速溶解，提高生產(chǎn)效率，縮短工期。

高分子用于公路瀝青改性已有多年歷史，它用減少低溫裂化，減少高溫軟化，提高產(chǎn)品的壽命，同時(shí)也用于添加到屋頂?shù)姆雷o(hù)材料和防水材料中。盡管zui終產(chǎn)品不同，但加工工藝卻十分相似，都可以從ZKE的混合機(jī)和膠體磨中獲益。

傳統(tǒng)的加工工藝包括：加熱瀝青油到300-350攝氏度并添加10-15%聚合物顆粒（典型的SBS或回收再生輪胎橡膠），具體配比取決于批量大小和聚合物種類(lèi)，（輪胎橡膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有交聯(lián)結(jié)構(gòu)，所需的混合時(shí)間較少），解決方案是使用高速的罐體混合機(jī)或在線膠體磨進(jìn)行混合。接下來(lái)，加入添加劑（如CaCO3添加在屋頂?shù)臑r青）或少量3-5%SBS（公路瀝青）。難點(diǎn)在與高分子與液體的混合，，迅速分散和溶解高分子，并找到高效率的決絕方案。ZKE工業(yè)設(shè)備可以幫助瀝青廠家找到問(wèn)題的答案。

改性目的：在基質(zhì)瀝青中加入改性劑、助劑，充分改善瀝青的路用性能，包括改善瀝青的感溫性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和抗老化性。
改性原理：瀝青是由瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳烴和飽和烴組成的高分子混合物，瀝青質(zhì)借助膠質(zhì)分散在芳烴和飽和烴中，形成膠體結(jié)構(gòu)，瀝青質(zhì)含量少時(shí)，瀝青的粘結(jié)性、塑性、流動(dòng)性較好，但溫度穩(wěn)定性和彈性差，聚合物改性劑類(lèi)似瀝青中的瀝青質(zhì)，它的加入，經(jīng)與瀝青充分融脹，吸附了瀝青中的芳烴和膠質(zhì)，形成新的膠體，這樣既保留或增加了原瀝青的粘結(jié)性、塑性和流動(dòng)性又改善了瀝青的溫度穩(wěn)定性和彈性，從而達(dá)到提高瀝青路用性能的目的。

ZKE高速乳化機(jī)有一定輸送能力，對(duì)高固含量有一定粘稠度物料KES2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機(jī)座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；ZKE高速乳化機(jī)腔體外有夾套設(shè)計(jì)，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

德國(guó)乳化改性瀝青膠體磨，瀝青高剪切乳化機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
ZKE 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。