概述

噴霧干燥是液體工藝成型和干燥工業(yè)中^廣泛應(yīng)用的工藝。^適用于溶液、乳液、懸浮液和可塑性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標(biāo)準(zhǔn)時。噴霧干燥是一道^理想的工藝?！?

原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻的進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地有干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

特點

干燥速度快，料液竟物化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%~98%的水分，完成干燥時間僅須數(shù)秒。 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40%~60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水分，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

技術(shù)參數(shù)

項目/參數(shù)/型號	LPG
	5	25	50	100	150	200-2000
入口溫度	140-350自控
出口溫度	~80-90
水份^大蒸發(fā)量	5	25	50	100	150	200-2000
離心噴霧頭傳動形式	壓縮空氣傳動	機械傳動
轉(zhuǎn)速	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
噴霧盤直徑	50	100	120	140	150	180-340
熱源	電	電+蒸汽	電+蒸汽、燃油、煤氣			由用戶自行解決
電加熱^大功率	9	36	63	81	99
外形尺寸 長*寬*高	1.8×0.93 ×2.2	3×2.7 ×4.26	3.7×3.2 ×5.1	4.6×4.2 ×6	5.5×4.5 ×7	根據(jù)具體自行解決
干粉回收率	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95

注：水分蒸發(fā)量與物料的特性及熱性、出口溫度有關(guān)，可參閱下圖

訂貨須知：

料液名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、PH值。
干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許^高溫度。
產(chǎn)量、明天開班時間。
可供能源：蒸汽壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。
控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放為期要求。
其他特殊要求。

外形尺寸

尺寸	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	6700	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3050	2250

應(yīng)用

化學(xué)工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、酪朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清（黃）等。
食品及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、等。

產(chǎn)品圖片