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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 制藥網(wǎng)雙模擠壓造粒機(jī)雙模擠壓造粒機(jī)可對(duì)發(fā)酵后的各類有機(jī)物料造粒,造粒前不需要對(duì)物料進(jìn)行烘干,原料水分可在20-50之間,物料粉碎后直接配料就可以加工出柱狀顆粒,造粒時(shí)不用添加粘結(jié)劑,顆粒結(jié)實(shí)均勻美觀,降低干燥能耗的同時(shí)成粒率更高
雙模擠壓造粒機(jī)可對(duì)發(fā)酵后的各類有機(jī)物料造粒,造粒前不需要對(duì)物料進(jìn)行烘干,原料水分可在20-50之間,物料粉碎后直接配料就可以加工出柱狀顆粒,造粒時(shí)不用添加粘結(jié)劑,顆粒結(jié)實(shí)均勻美觀,降低干燥能耗的同時(shí)成粒率更高。廣泛適用于蓄禽糞便、城市污泥、生活垃圾、糖廠濾泥、造紙污泥、酒糟、豆渣、秸稈、草炭等有機(jī)物料的直接造粒生產(chǎn)純有機(jī)、有機(jī)無機(jī)、生物有機(jī)肥料。
采用螺旋、雙向棍壓、雙模造粒技術(shù),使有機(jī)物料在造粒區(qū)獲得連續(xù)、強(qiáng)烈的棍壓、剪切,促使粉粒物質(zhì)間的物理造粒壓力得以顯著強(qiáng)化,造粒效率比常規(guī)擠壓造粒機(jī)提高1-3倍,電耗降低60%以上。
雙模擠壓造粒機(jī)是一種集螺旋造粒技術(shù)、平模造粒技術(shù)、環(huán)模造粒技術(shù)、雙向壓輥加螺旋推力組合制粒的新工藝、新技術(shù)產(chǎn)品;原料適用性廣,造粒速度快,成球率高,生產(chǎn)能力大,運(yùn)行可靠性高,生產(chǎn)成本低;制成的顆粒均勻、光滑、圓整。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、該機(jī)主要用于(生物)有機(jī)肥,復(fù)合肥和養(yǎng)殖業(yè)加工行業(yè)的顆粒加工;
2、該機(jī)加工的顆粒狀物料表面光潔,硬度適中,在加工過程中溫升低并能較好的保持原料內(nèi)部各營養(yǎng)成分;本機(jī)集喂料機(jī)攪拌機(jī)和造粒機(jī)三合一于一體;在均勻喂料同時(shí)也將物料進(jìn)行二次攪拌,喂料機(jī)配有調(diào)速器,在生產(chǎn)中根據(jù)物料干濕度調(diào)節(jié)進(jìn)料量,使主機(jī)不至于卡死或做無用功。主機(jī)集環(huán)模和平模于一體,相當(dāng)于2臺(tái)造粒機(jī)工作。
3、顆粒成分均勻,形狀整齊,顆粒粗細(xì)的孔徑可分為:Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時(shí)可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇;
4、由于顆粒含水率低便于儲(chǔ)存,在水中能較長時(shí)間的保持原狀,大大提高物料的利用率。
5、造粒機(jī)模具,攪拌和輸送葉片均為耐腐不銹鋼調(diào)質(zhì);壓輥鑄造加錳并調(diào)質(zhì),達(dá)到防腐和耐磨。從而提高產(chǎn)量,減小設(shè)備的損耗。
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