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藥檢領(lǐng)域所使用的超聲波提取機(jī)是一種高效、環(huán)保的提取設(shè)備,廣泛應(yīng)用于中藥材、化學(xué)藥物等成分的提取過程中。
藥檢中所使用的超聲波提取機(jī)是一種現(xiàn)代高科技設(shè)備,它利用超聲波的振動(dòng)效應(yīng)來加速和增強(qiáng)物質(zhì)的提取過程。
THC-10B藥檢所用超聲波提取機(jī)是針對(duì)實(shí)驗(yàn)室小批量制備研究設(shè)計(jì)生產(chǎn),具有體積小、重量輕、提取溫度可控、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)超聲用于小批量提取時(shí)存在的熱效應(yīng)影響過于明顯,提取溫度升溫過高現(xiàn)象,成功解決了這一問題,實(shí)現(xiàn)了超聲提取過程恒溫化,從而杜絕了因提取溫度升高對(duì)熱敏性提取物活性的破壞,保證了提取品質(zhì)。
THC-10B藥檢所用超聲波提取機(jī)交替強(qiáng)化超臨界流體萃取天然藥用植物有效成分的方法,它依次包括下述步驟:a.原料的前處 理,包括原料的除雜、干燥、粉碎,通過10~120目的篩。b.用雙頻超聲交替強(qiáng)化超臨界流體萃取裝置對(duì)原料進(jìn)行萃取分離,雙頻超聲波的頻率為 16kHz~100kHz,功率為0~1000W,聲強(qiáng)為0.2~1500W/cm2,輻照時(shí)間為2~5小時(shí)。本方法與現(xiàn)有的溶劑萃取法和超臨界流體萃取 法相比具有萃取率高,時(shí)間短,能耗低,無污染,設(shè)備簡(jiǎn)單,有效成分不易被破壞,易于推廣應(yīng)用。
一、工作原理:
超聲波提取機(jī)的工作原理基于超聲波的特殊效應(yīng)。當(dāng)高于20 KHz的聲波頻率在連續(xù)介質(zhì)(如水)中傳播時(shí),根據(jù)惠更斯波動(dòng)原理,將引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)(包括藥材有效成分的質(zhì)點(diǎn))的運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)使得介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)獲得巨大的加速度和動(dòng)能,從而迅速逸出藥材基體并游離于水中。同時(shí),超聲波在液體介質(zhì)中傳播時(shí)還會(huì)產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”,這種效應(yīng)會(huì)不斷產(chǎn)生無數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個(gè)大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”,產(chǎn)生微觀上的強(qiáng)大沖擊波作用在中藥材上,使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出,進(jìn)而達(dá)到提取的目的。
二、特點(diǎn):
1. 高效性:通過高頻振蕩和空化效應(yīng),能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效、快速的提取過程,顯著提高提取效率。
2. 智能化:設(shè)備結(jié)合微電腦控制、選頻、測(cè)溫、保護(hù)等軟硬件技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能化操作和控制,確保提取過程的穩(wěn)定性和安全性。
3. 精準(zhǔn)控溫:設(shè)備具備溫度測(cè)量功能,控溫精準(zhǔn),可滿足不同藥材的提取要求。
4. 靈活性:超聲時(shí)間、功率、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)可在一定范圍內(nèi)任意設(shè)定,適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)室和科研項(xiàng)目的需求。
三、設(shè)備參數(shù):
內(nèi)槽尺寸:L×W×H 300*240*200mm
材質(zhì):全SUS304不銹鋼材質(zhì)2.0mm
容量:12L
超聲功率:1KW
功率可調(diào):10%-100%可調(diào)
超聲頻率:40/28KHZ(雙頻可切換)
加熱功率:1KW
溫度范圍:常溫-80℃(溫度可調(diào))
定時(shí)功能:1-199MIN
網(wǎng)架:有
降音蓋:有
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
在藥檢領(lǐng)域,主要用于提取草藥、植物提取物和天然產(chǎn)物中的活性成分。其高頻振動(dòng)可以快速破碎細(xì)胞壁,釋放出其中的有用成分,從而提高提取效率。此外,超聲波還可以用于藥物的微?;?、乳化和均質(zhì)化等工藝,為藥物研發(fā)和質(zhì)量控制提供了有力工具。
1、中藥材有效成分的提取,如黃酮類、生物堿、多糖等。
2、化學(xué)藥物原料的提取和純化。
3、天然產(chǎn)物中活性成分的提取,如植物精油、色素等。
五、注意事項(xiàng)
在使用超聲波提取機(jī)時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
1、確保設(shè)備放置在平穩(wěn)、通風(fēng)良好的環(huán)境中。
2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免發(fā)生安全事故。
3、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。