中藥提取自動(dòng)化出渣車(chē)

中藥提取自動(dòng)化出渣車(chē)：山東平成機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)并生產(chǎn)的中藥提取自動(dòng)化輸渣車(chē)，實(shí)現(xiàn)了中藥行業(yè)提取車(chē)間自動(dòng)接渣、自動(dòng)運(yùn)渣、自動(dòng)倒渣.高效、安全、潔凈，已取得了國(guó)家2項(xiàng)發(fā)明和4項(xiàng)實(shí)用新型。

中藥提取自動(dòng)化出渣車(chē)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

        山東平成機(jī)械設(shè)備有限公司針對(duì)華潤(rùn)三九(棗莊)藥業(yè)有限公司，自主研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的中藥提取自動(dòng)出渣系統(tǒng)，該系統(tǒng)運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單。做到了中藥提取車(chē)間排渣過(guò)程中的自動(dòng)接渣、自動(dòng)運(yùn)渣、自動(dòng)倒渣。該系統(tǒng)已取得了國(guó)家2項(xiàng)發(fā)明和4項(xiàng)實(shí)用新型。

        華潤(rùn)三九（棗莊）藥業(yè)有限公司提取車(chē)間共三條生產(chǎn)線(xiàn)，每條生產(chǎn)線(xiàn)有14個(gè)提取罐需要放渣，每天放渣量150多噸，車(chē)間使用該生產(chǎn)線(xiàn)以后，每班只需2～3人。目前，這套系統(tǒng)仍具有較大的生產(chǎn)潛能，一條生產(chǎn)線(xiàn)zui大支持30個(gè)提取罐的排渣。這套出渣系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行2年多，比國(guó)內(nèi)同行業(yè)輸渣方式優(yōu)勢(shì)明顯，高效、安全、潔凈。

中藥提取自動(dòng)化出渣車(chē)工作原理：

        我們?cè)O(shè)計(jì)的這套出渣系統(tǒng)，僅使用一套電機(jī)減速機(jī)定位在生產(chǎn)線(xiàn)的一端，通過(guò)鋼絲繩、改向尾輪、和PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)渣車(chē)來(lái)回運(yùn)行、自動(dòng)接渣、倒渣。做到了車(chē)電分離、人車(chē)分離、渣水（液）分離。渣車(chē)采用偏心原理，渣車(chē)到位后渣斗自動(dòng)側(cè)向旋轉(zhuǎn)，藥渣一次性滑落，干凈、利落。

結(jié)構(gòu)：

        整個(gè)渣車(chē)根據(jù)功能需要，設(shè)計(jì)為多層結(jié)構(gòu)，從上到下依次為渣斗、斗架、水槽、底盤(pán)、底盤(pán)下面的車(chē)載導(dǎo)軌、和倒渣驅(qū)動(dòng)輪組。車(chē)斗設(shè)計(jì)容積9立方左右，車(chē)斗設(shè)計(jì)一次接渣容重5噸左右。

自動(dòng)化控制：

    通過(guò)磁控傳感器信號(hào)輸出實(shí)現(xiàn)的渣車(chē)準(zhǔn)確定位（接渣）、運(yùn)行、減速、自動(dòng)倒渣和自動(dòng)放液等。

    生產(chǎn)線(xiàn)兩端定位時(shí)時(shí)監(jiān)控器和車(chē)載攝像頭，可讓總控室發(fā)現(xiàn)情況操作急停。車(chē)載有紅外傳感器和無(wú)線(xiàn)發(fā)射器，當(dāng)人員誤入時(shí)可實(shí)現(xiàn)渣車(chē)自動(dòng)急停。

    渣車(chē)運(yùn)行，蜂鳴燈閃爍和語(yǔ)音安全提示同時(shí)啟動(dòng)。

         渣車(chē)運(yùn)行控制分為總控臺(tái)控制、就地控制箱控制和手持遙控器控制三種控制方式，三種控制方式可以切換使用。