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耐高溫管道油泵

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)RYG

品       牌

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更新時(shí)間:2018-05-15 13:25:45瀏覽次數(shù):5011次

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耐高溫管道油泵 選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。

耐高溫管道油泵

YG型高溫油泵是本單位科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS
離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同
ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、嗓音低、
性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制
造。
高溫油泵主要特點(diǎn)
1
、 為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,設(shè)有安
裝底腳,增加泵的穩(wěn)定性,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低。

2
、 葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平
衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),震動(dòng)噪音低。

3
、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合
金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

4
、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5
、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6
、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
高溫油泵主要用途
1
、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給
排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T80℃。

2
、IRGGRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等
鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG使用溫度T120℃、GRG使用溫度T

240℃

3
、IHG管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T-20℃-120℃

4
、YG型管道油泵供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T-20℃-120℃GRYG使用溫度T
240℃
。

YG150-400A
131
187
243
36.4
51.9
67.5
46.4
44
38.3
67
74
70
1450
37
3.5
454
YG150-400B
122
174
226.5
33.9
48.3
62.9
40
38
33
73
73
73
1450
60
3.5
435
YG150-400C
112
160
208
31.1
44.4
57.8
34
32
28
71
71
71
1450
22
3.5
365
YG150-250I
120
200
240
33.3
55.6
66.7
87
80
72
65
76
74
2900
75
4.5
702
YG150-250IA
112
187
224
31.1
51.9
62.2
76
70
63
64
75
73
2900
55
4.5
451
YG150-250IB
104
173
208
28.9
48.1
57.8
65
60
54
63
74
72
2900
45
4.5
460
YG150-315I
120
200
240
33.3
55.6
66.7
133
125
120
58
72
75
2900
110
4.5
980
YG150-315IA
112
187
224
31.1
51.9
62.2
116
110
105
57
72
74
2900
90
4.5
800
YG200-315IB
104
173
208
28.9
48.1
57.8
100
95
91
55
70
72
2900
75
4.5
724
YG200-200
140
200
260
38.9
55.6
72.2
13.8
12.5
10.6
68
78
78
1450
15
3.0
265
YG200-200A
125
179
232.5
34.7
49.7
64.6
11
10
8.5
66
76
76
1450
11
3.0
244
YG200-250
140
200
260
38.9
55.6
72.2
21.8
20
17
73
79
77
1450
18.5
3.0
305
YG200-250A
129
184.4
240
35.8
51.2
66.7
18.5
17
14.4
72
78
76
1450
15
3.0
267
YG200-250B
117
167
217.5
32.5
46.4
60.4
15.2
14
12
76
76
76
1450
11
3.0
246
YG200-315
140
200
260
38.9
55.6
72.2
33.8
32
28
70
78
78
1450
30
3.5
417
YG200-315A
131
189
243
36.4
51.9
67.5
29.5
28
24.5
69
77
77
1450
22
3.5
342
YG200-315B
121
173
225
33.6
48.1
62.5
25
24
21
76
76
76
1450
18.5
3.5
322
YG200-400
140
200
260
38.9
55.6
72.2
53
50
44
68
75
71
1450
45
3.5
498
YG200-400A
131
187
243
36.4
51.9
67.5
46.6
44
38.3
67
74
70
1450
37
3.5
462
YG200-400B
122
174
226.5
33.9
48.6
62.9
44
38
33
73
73
73
1450
30
3.5
443
YG200-400C
112
160
208
31.3
44.4
57.8
34
32
28
71
71
71
1450
22
3.5
373
YG200-200I
280
400
520
77.8
111.1
144
13.4
12.5
10.5
70
80
79
1450
22
4.0
382
YG200-200IA
250
358
465
69.4
99.4
129.2
10.7
10
8.5
68
78
77
1450
18.5
4.0
346
YG200-250I
280
400
520
77.8
111.4
144
22.2
20
14
75
80
72
1450
30
4.0
475
YG200-250IA
250
358
465
69.4
99.4
129.2
18
16
11.2
73
78
70
1450
22
4.0
405
YG200-250IB
226
322
419
62.8
89.4
116.4
14.4
13
7.3
70
75
67
1450
18.5
4.0
387
YG200-315I
280
440
520
77.8
111.4
144
36
32
26
73
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1450
55
4.0
675
YG200-315IA
262
374
482
72.8
103.9
135
31.5
28
23
72
79
74
1450
45
4.0
560
YG200-315IB
242
346
450
67.2
96.1
125
27
24
19.5
78
78
78
1450
37
4.0
535
YG200-400I
280
400
520
77.8
111.4
144
54.5
50
39
75
81
77
1450
75
4.0
830
YG200-400IA
262
374
486
72.8
103.9
135
48
44
34
80
80
80
1450
75
4.0
830
YG200-400IB
242
346
450
67.2
96.1
125
41.4
38
29.6
78
78
78
1450
55
5.0
685
YG200-400IC
224
320
416
62.2
88.9
115.6
34.9
32
25
76
76
76
1450
45
5.0
580
YG250-250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
22
20
16
78
82
81
1450
45
5.0
620
YG250-250A
300
500
600
83.3
139
166.7
18.3
17
14
76
80
80
1450
37
5.0
550
YG250-235
300
500
600
83.3
139
166.7
14
12.5
11
73
78
70
1450
22
4.5
410
YG250-300
300
500
600
83.3
139
166.7
22
20
16
78
78
78
1450
37
4.5
550
YG250-315
350
550
650
97.2
152.8
180.5
34
32
28
76
80
79
1450
75
5.5
890
YG250-315A
300
500
600
83.3
139
166.7
29.5
28
24
74
78
77
1450
55
5.5,
690
YG250-315B
260
450
520
72.2
125
144.4
25
24
20
70
74
72
1450
45
5.5
620
YG250-400
300
500
600
83.3
139
166.7
54.5
50
39
72
72
72
1480
90
4.5
1530
YG300-235
480
720
900
133.3
200
250
20
18
15.5
77
81
74
970
55
5.0
1120
YG300-235A
438
607
821
121.7
182.5
228.1
16.5
15
13
75
79
72
970
45
5.0
1030
YG300-235B
400
600
750
111.1
167.0
208.3
14
12.5
11
73
77
70
970
37
5.0
890
YG300-300
480
720
900
133.3
200
250
31
28
25
77
81
77
970
75
5.0
1350
YG300-300A
444
666
833
123.3
185
231.4
26.5
24
21.5
76
80
76
970
75
5.0
1350
YG300-300B
415
623
779
115.3
173.1
261.4
23
21
18.5
79
79
79
970
55
5.0
1170
YG300-380
480
720
900
133.3
200
250
48
44
34
84
84
84
970
132
5.0
1900
YG300-380A
444
666
833
123.3
185
231.4
41.4
38
30
80
80
80
970
110
5.0
1700
YG300-380B
409
614
767
113.6
170.6
213.1
35
32
25
78
78
78
970
90
5.0
1530
YG300-235I
718
1080
1345
199.4
300
373.6
44.6
40
34.6
82
82
82
1450
160
5.5
1680
YG300-235IA
642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
80
80
80
1450
132
5.5
1440

 

高溫油泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨
損。
2、打開排污閥使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起 動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度
使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥
門開度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)
至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如*停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
高溫油泵故障的原因及解決方案

高溫油泵故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原歷

排除方法

高溫油泵不出水

進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞

檢查,去除阻塞物

電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢

調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線

吸入管漏氣

擰緊各密封面,排除空氣

泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣

打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

進(jìn)出口供水不足,吸程過高,底閥漏水

停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

管路阻力過大,泵選型不當(dāng)

減少管路彎道,重新選泵

高溫油泵流量不足

先按1.原因檢查

先按1.排除

管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度

電壓偏低

穩(wěn)壓

葉輪磨損

更換葉輪

高溫油泵率過大

超過額定流量使用

調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門

吸程過高

降低吸程

泵軸承磨損

更換軸承

高溫油泵雜音振動(dòng)

管路支撐不穩(wěn)

穩(wěn)固管路

液體混有氣體

提高吸入壓力排氣

產(chǎn)生汽蝕

降低真空度

軸承損壞

更換軸承

電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行

調(diào)整按5

高溫油泵電機(jī)發(fā)熱

流量過大,超載運(yùn)行

關(guān)小出口閥

碰擦

檢查排除

電機(jī)軸承損壞

更換軸承

電壓不足

穩(wěn)壓

高溫油泵漏水

機(jī)械密封磨損

更換

泵體有砂孔或破裂

焊補(bǔ)或更換

密封面不平整

修整

安裝螺栓松懈

緊固

高溫油泵安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵
體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力
表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔懷聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
高溫油泵性能參數(shù)表

型號(hào)
流量
揚(yáng)程
m
效率
%
轉(zhuǎn)速
r/min
電機(jī)
功率
kw
汽蝕
余量
m
重量
kg
m3/h
l/s
YG15-80
1.1
1.5
2.0
0.3
0.42
0.55
8.5
8
7
26
34
34
2900
0.18
2.3
17
YG20-110
1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
16
15
13.5
25
34
35
2900
0.37
2.3
25
YG20-160
1.8
2.5
3.3
0.50
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2900
0.75
2.3
29
YG25-110
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.3
26
YG25-125
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
20.6
20
18
28
36
35
2900
0.75
2.3
28
YG25-125A
2.5
3.6
4.6
0.69
1.0
1.28
17
16
14.4
35
35
35
2900
0.55
2.3
27
YG25-160
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.3
39
YG25-160A
2.6
3.7
4.9
0.12
1.03
1.36
29
28
26
31
31
31
2900
1.1
2.3
34
YG32-100I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.75
2.0
32
YG32-125
3.5
5.0
6.5
0.97
1.39
1.8
22
20
18
40
44
42
2900
0.75
2.3
28
YG32-125A
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
17.6
16
14.4
43
43
43
2900
0.55
2.3
28
YG32-160
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
33
32
30
34
40
42
2900
1.5
2.3
28
 
 
 
YG32-160I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
33.2
32
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.0
47
YG32-200
3.1
4.5
5.8
0.86
1.25
1.61
51
50
48
28
35
37
2900
3
2.0
47
YG32-200I
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.32
50.5
50
48
26
33
35
2900
4
2.0
43
YG32-200IA
2.8
4.0
5.2
0.78
1.11
1.44
44.6
44
42.7
34
40
42
2900
2.2
2.0
74
YG40-100
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
13.2
12.5
11.3
48
54
53
2900
0.55
2.3
32
YG40-100A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
10.6
10
9
52
52
52
2900
0.37
2.3
32
YG40-125
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
21
20
18
41
46
43
2900
1.1
2.3
34
YG40-125A
3.9
5.6
7.4
1.08
1.56
2.06
17.6
16
14.4
40
45
41
2900
0.75
2.3
33
YG40-160
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
33
32
30
35
40
40
2900
2.2
2.3
47
YG40-160A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
29
28
26.3
34
39
39
2900
1.5
2.3
43
YG40-160B
3.8
5.5
7.2
1.06
1.53
2.0
25.5
24
22.5
34
38
37
2900
1.1
2.3
38
YG40-200
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
51
50
48
26
33
32
2900
4
2.3
74
YG40-200A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
45
44
42
26
31
30
2900
3
2.3
62
YG40-200B
3.7
5.3
7.0
1.03
1.47
1.94
38
36
34.5
29
29
29
2900
2.2
2.3
52
YG40-250
4.4
6.3
8.3
1.22
1.75
2.31
82
80
74
24
28
28
2900
7.5
2.3
105
YG40-250A
4.1
5.9
7.8
1.14
1.64
2.17
72
70
65
24
28
27
2900
5.5
2.3
98
YG40-250B
3.8
5.5
7.0
1.06
1.53
1.94
61.5
60
56
23
27
26
2900
4
2.3
77
YG40-100I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.2
12.5
11.3
55 62 60
2900
1.1
2.3
34
YG40-100IA
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
10.6
10
9
60
60
60
2900
0.75
2.3
32
YG40-125I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.2
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
38
YG40-125IA
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
57
57
2900
1.1
2.3
33
YG40-160I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900
3
2.3
56
YG40-160IA
8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900
2.2
2.3
47
YG40-160IB
7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
50
50
2900
1.5
2.3
43
YG40-200I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
51.2
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
85
YG40-200IA
8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45
44
42
37
45
45
2900
4
2.3
75
YG40-200IB
7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
44
44
44
2900
3
2.3
63
YG40-250I
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
81.2
80
77.5
31
38
40
2900
11
2.3
145
YG40-250IA
8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71
70
68
38
38
38
2900
7.5
2.3
95
YG40-250IB
7.6
10.8
14
2.11
3.0
3.89
61.4
60
58
37
37
37
2900
7.5
2.3
94
YG40-250IC
7.1
10.0
13.1
1.97
2.78
3.64
53.2
52
50.4
36
36
36
2900
5.5
2.3
88
YG50-100
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
13.6
12.5
11.3
55
62
60
2900
1.1
2.3
36
YG50-100A
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
11
10
9
60
60
60
2900
0.75
2.3
35
YG50-125
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
21.5
20
17.8
49
58
57
2900
1.5
2.3
43
YG50-125A
8
11
14.5
2.22
3.05
4.03
17
16
14
57
57
57
2900
1.1
2.3
38
YG50-160
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33
32
30
45
52
51
2900
3
2.3
59
YG50-160A
8.2
11.7
15.2
2.28
3.25
4.22
29
28
26
44
51
50
2900
2.2
2.3
51
YG50-160B
7.3
10.4
13.5
2.38
2.89
3.75
23
22
20.5
50
50
50
2900
1.5
2.3
47
YG50-200
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
52
50
48
38
46
46
2900
5.5
2.3
101
YG50-200A
8.3
11.7
15.3
2.31
3.25
4.25
45.8
44
42
37
45
45
2900
4
2.3
80
YG50-200B
7.5
10.6
13.8
2.08
2.94
3.83
37
36
34
44
44
44
2900
3
2.3
68
YG50-250
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
82
80
77.5
29
38
40
2900
11
2.3
160
YG50-250A
8.2
11.6
15.2
2.28
3.22
4.22
71.5
70
68
38
38
38
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7.5
2.3
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