產(chǎn)品簡介
操作方式 | 間歇式 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 二手 | 加熱結(jié)構(gòu) | 膜式 |
蒸發(fā)方式 | 自然蒸發(fā) | 蒸發(fā)能力 | 5000kg/h |
蒸汽利用 | 二效蒸發(fā) | 蒸汽壓力 | 30MPa |
自動化程度 | 全自動 |
山東利晗程機(jī)械設(shè)備有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
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參考價 | 面議 |
更新時間:2018-06-12 23:23:52瀏覽次數(shù):947
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操作方式 | 間歇式 | 操作壓力 | 常壓 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
產(chǎn)品新舊 | 二手 | 加熱結(jié)構(gòu) | 膜式 |
蒸發(fā)方式 | 自然蒸發(fā) | 蒸發(fā)能力 | 5000kg/h |
蒸汽利用 | 二效蒸發(fā) | 蒸汽壓力 | 30MPa |
自動化程度 | 全自動 |
轉(zhuǎn)讓二手5噸雙效強(qiáng)制循環(huán)不銹鋼蒸發(fā)器
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液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時,選用低值),加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。
循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大。由于溶液溫度接近沸點在泵的選型時要注意氣蝕問題。
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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,管中的流動速度必須高。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱,然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā),從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā);
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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
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優(yōu)點:傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。
缺點:消耗動能較大,溶液停留時間長;造價及維修費用稍高。
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強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
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循環(huán)蒸發(fā)器管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設(shè)備功能下降,嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時,不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢,甚至造成重大的生產(chǎn)事故。采用美嘉華-阿克EE-121K高分子復(fù)合防腐保護(hù)涂料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),產(chǎn)品具有的*的粘著性、抗腐蝕性能及*的耐溫性能,可以很好的解決此類問題,延長設(shè)備的使用壽命,確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。
循環(huán)蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對其進(jìn)行水處理,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時污染環(huán)境。
福世泰克是以清除所有水垢,石灰,泥漿,銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計全合成的高科技液體除垢劑。原液及稀釋液可以直接使用在所有常規(guī)材質(zhì)的設(shè)備上,包括鋁制和部分有鍍層的設(shè)備。由于主要成分采用*的生物制劑,所以可生物降解,且無毒害,無腐蝕,以及不易燃,可以直接排放。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)的特點:
1)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動,循環(huán)速度一般可達(dá)1.0-3.5米/秒,傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。
2) 原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。
3) 物料在換熱器內(nèi)不蒸發(fā),在分離器中閃蒸,蒸氣在分離器中由上部排出,流體受阻落下,錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
轉(zhuǎn)讓二手5噸雙效強(qiáng)制循環(huán)不銹鋼蒸發(fā)器