二手LW300型臥式螺旋卸料沉降離心機轉(zhuǎn)讓

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二手LW300型臥式螺旋卸料沉降離心機轉(zhuǎn)讓  二相臥螺機原理  
    臥螺機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器和機座組成，轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。從而實現(xiàn)密度相差的液?固兩相的分離。本機能在高速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、固液比重差≥0.05g/cm3的懸浮液。廣泛用于食品、環(huán)保、化工、非礦、制藥等行業(yè)。 一、原理： 
LW型臥螺離心機結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由差速器、螺旋、轉(zhuǎn)鼓、機罩、機座、潤滑系統(tǒng)、主副電機組成。其工作原理是：懸浮液經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓，螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動靠差速器來實現(xiàn)。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相接，輸出軸與螺旋相接。電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸被控制，從而驅(qū)動行星輪帶動輸出軸旋轉(zhuǎn)，并按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。二、 操作順序 
1. 開機 A、 確認操作按鈕； 
B、 接通控制柜電源,據(jù)要求設(shè)定上限頻率、加速時間、減速時間
等； C、 啟動潤滑系統(tǒng)油泵； 
D、 點動，檢查主電機方向應(yīng)符合標牌指示方向； 
E、 
按下啟動按鈕,待主機達到額定轉(zhuǎn)速后，加注清水5-10分鐘，確認運行正常后，關(guān)閉清水閥，打開投料閥，逐步加大投料量，直至正常量（禁止突然開大閥門）； F、 
觀察主機是否平穩(wěn)，處理效果是否正常，確認開機是否成功。 
2. 運行 A、 
在進料正常情況下，主機電流不應(yīng)超出額定電流;若在同一進
料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升，超出額定電流,應(yīng)立即停止進料或減小進料量，加入清水，到電流正常為止。如不能降下電流，則應(yīng)停機處理； B、 
本機1運行功率為35-40KW，如無功率顯示裝置，可控制電
流在60-80A； C、 
每半小時對機器各部分1檢查一次，如主軸承和差速器溫度，
振動等；D、 及時處理異常情況，并作好運行記錄。 
3. 停機 A、 逐步減少進料量，直到停止進料； 
B、 
打開清洗閥，加清洗水或清洗溶劑30分鐘，然后降低轉(zhuǎn)速（建
議5-10HZ）清洗2-3次,每次沖洗15分鐘,如果積料還不能沖洗干凈,要適當(dāng)延長清洗時間，同時檢查進料閥是否*關(guān)閉；仔細清洗干凈轉(zhuǎn)鼓螺旋，是為了防止再次啟動時因機內(nèi)仍有物料而破壞平衡或?qū)е虏钏倨髁慵p壞，停機后，不允許向機內(nèi)泄漏物料； 
注意：嚴禁在離心機停機后通清洗液，以免清洗液進入主軸承和螺旋支撐軸承。 C、 停主機：按下主機停車按鈕； D、 
待主機停穩(wěn)后，按下油泵停車按鈕； 
本機帶有保護電路，主機運行時，油泵無法停機，油泵未啟動時主機無法啟動。 E、 停其它輔助系統(tǒng)； F、 確認停機是否正常； 
G、 詳細記錄停機時間，原因及其它必要情況； 
H、 
如在環(huán)境溫度0℃以下停機，還要作好防凍等項工作，以免內(nèi)
部殘液凍結(jié)而損壞螺旋和差速器。    二手LW300型臥式螺旋卸料沉降離心機轉(zhuǎn)讓