二手500平方景津程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)出售 二、概述
景津牌高效快開壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備,適用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣、分離效果良好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠;主要應(yīng)用于冶金、洗煤等領(lǐng)域,也適用于紡織、印染、制藥、造紙、醫(yī)藥、味精等工業(yè)廢水及城市污水處理等各種需進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。
該系列為快開式高壓隔膜壓濾機(jī),采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造,可根據(jù)濾板數(shù)量的多少,組成不同的過濾面積和容積;進(jìn)料方式為兩端中間進(jìn)料,過濾速度快、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安全可靠;控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)如下功能:壓濾機(jī)入料泵的開、停,自動(dòng)功能包括自動(dòng)控制壓緊、進(jìn)料、保壓、壓榨、反吹、拉板、暫停、卸料及皮帶輸送機(jī)的開、停等功能(以上功能可根據(jù)具體工藝要求進(jìn)行增減);可現(xiàn)場(chǎng)輸入壓濾工藝參數(shù),方便調(diào)整工藝控制過程,具有手動(dòng)與自動(dòng)相互切換程序。
本機(jī)配置了本公司的產(chǎn)品:聚丙烯隔膜濾板,通過向隔膜濾板充氣后改變其腔室的容積,對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,進(jìn)一步降低濾餅含水率。隔膜濾板為北歐生產(chǎn)的彈性PTE模壓熱合而成,具有水平,廂式濾板為增強(qiáng)聚丙烯模壓而成,同時(shí)電氣元件和液壓元件均采用產(chǎn)品,使用安全可靠,因此該系列高效快開隔膜壓濾機(jī)是用戶理想的過濾設(shè)備。
機(jī)架部分
機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。支撐過濾機(jī)構(gòu)的主梁材質(zhì)為Q345的橋梁鋼,用埋弧焊焊接成形。經(jīng)高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理,不僅把表面的銹及氧化層除掉,并在其表面打出細(xì)小麻窩,使油漆附著力更強(qiáng),不易脫落。具有耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)超壓試驗(yàn),安全系數(shù)達(dá)2.2倍,可確保使用安全、穩(wěn)定,可滿足高壓濾板的使用要求,具有抗側(cè)彎能力強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大,機(jī)械性能良好并*解決了壓濾機(jī)主梁變形的問題。止推板、壓緊板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,而油缸體采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管加工制造,機(jī)械性能均良好。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí), 油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布?jí)壕o,以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。
2、過濾部分
過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布所組成的。增強(qiáng)聚丙烯隔膜濾板、廂式濾板主要是選用北歐公司生產(chǎn)的彈性PTE、使用本廠*配方壓制而成,機(jī)械性能良好,化學(xué)性能穩(wěn)定,具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過濾開始時(shí),濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板和壓緊板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離,由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由排液口排出。若濾餅需要洗滌,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要含水率較低的濾餅,由于配有隔膜濾板,可以在止推板右上角的進(jìn)氣口通入壓縮空氣,壓榨濾餅,進(jìn)一步降低濾餅的含水率,還可以從壓緊板端的進(jìn)料口通入高壓空氣,透過濾餅層,進(jìn)行中間空氣穿流,擠壓出濾餅中的一部分水份。具體見明流過濾和暗流過濾示意圖。 3、液壓部分
液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開動(dòng)作的動(dòng)力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作;當(dāng)系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時(shí),使之將各個(gè)濾室密封,用于過濾,反之松開時(shí),用于卸料。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)卸壓及自動(dòng)松開等功能;主要由液壓站和油缸組成。其結(jié)構(gòu)見“油缸總裝圖和液壓站總裝圖”。
a.自動(dòng)壓緊
開始?jí)壕o時(shí),液壓站油泵電機(jī)6及電液換向閥7得電(見液壓系統(tǒng)原理圖),電機(jī)帶動(dòng)油泵開始向油缸高壓腔供油,在油壓的作用下活塞桿前進(jìn),推動(dòng)壓緊板壓緊濾板和隔膜板,當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上*,電機(jī)及電磁換向閥失電,電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入保壓狀態(tài),此時(shí)系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。 b.自動(dòng)補(bǔ)壓
壓濾機(jī)把濾板和隔膜板壓緊后,液控單向閥2鎖緊回路并保壓,電液換向閥7閥芯處于中位,當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表下*,電接點(diǎn)壓力表發(fā)出電信號(hào),泵站電機(jī)及電磁換向閥得電,油泵向油缸后腔供油補(bǔ)壓。當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表上*,泵站電機(jī)及電磁換向閥失電,泵站電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),如此循環(huán)完成自動(dòng)補(bǔ)壓。
c.自動(dòng)松開
當(dāng)過濾完畢時(shí),首先高壓卸荷閥3卸荷(時(shí)間10~15秒),然后泵站電機(jī)及電磁換向閥得電,泵站電機(jī)帶動(dòng)油泵向油缸低壓腔供油,活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退,當(dāng)壓緊板與限位開關(guān)相接觸時(shí),泵站電機(jī)及電磁換向閥失電,此時(shí)系統(tǒng)壓力由直動(dòng)式溢流閥8確定。當(dāng)自動(dòng)卸料完成以后,一個(gè)循環(huán)完畢。 4、拉板卸料機(jī)構(gòu)
此機(jī)構(gòu)為一多次快速拉板系統(tǒng),采用我公司研發(fā)的技術(shù)生產(chǎn),多次快速拉板
系統(tǒng)將壓濾機(jī)濾板分為若干組,每組濾板均用鐵鏈相連。拉板時(shí)每次拉開一組,并順次拉開所有濾板。本拉板系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于多次拉開,卸料快,拉板高速,取板低速,自動(dòng)轉(zhuǎn)換。主要由一個(gè)低能耗小功率變頻減速電機(jī)和拉板器、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條、變頻器和PLC等主要部件組成。過濾完畢開始卸料,壓緊板松開并依次拉開*組濾板,然后機(jī)座上的電機(jī)得電轉(zhuǎn)動(dòng),通過鏈輪、鏈條帶動(dòng)兩主梁上的拉板器移向?yàn)V板,通過拉板器的取拉板機(jī)構(gòu)將第二組濾板拉開,然后是第三組,直到拉*部濾板,然后拉板器得到復(fù)位信號(hào)回到初始位置,這樣,一個(gè)卸料過程完畢。 5、電氣控制部分
電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、中間繼電器、PLC、變頻器、行程開關(guān)、接近開關(guān)及觸摸屏等組成。本機(jī)有兩種工作方式:自動(dòng)和手動(dòng)。在自動(dòng)方式下,壓濾機(jī)整個(gè)動(dòng)作過程將按照設(shè)計(jì)程序,依次運(yùn)行,不需人工干預(yù)。其運(yùn)行過程如下所述:首先合上空氣開關(guān),打開電源,將選擇開關(guān)定在自動(dòng)位置,按下程序啟動(dòng)按鈕,泵站電機(jī)開始啟動(dòng),同時(shí)壓緊電磁閥帶電,壓緊板前進(jìn),到達(dá)油缸壓力上限后,壓緊板自動(dòng)停止;同時(shí)兩個(gè)進(jìn)料閥打開,接著進(jìn)料泵啟動(dòng),開始打壓進(jìn)料。進(jìn)料達(dá)到一定壓力后,開始保壓計(jì)時(shí),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,停止進(jìn)料(注意保證物料濃度穩(wěn)定),即進(jìn)料閥關(guān),進(jìn)料泵停。接著壓榨閥開,放空閥關(guān),開始鼓膜壓榨,保持一定時(shí)間后,停止壓榨,即壓榨閥關(guān),放空閥開。此狀態(tài)保持一定時(shí)間,將隔膜板內(nèi)的氣體放空。接著吹風(fēng),即吹風(fēng)閥開,回流閥開,在高壓氣體的作用下,將中心空物料吹走,持續(xù)一定時(shí)間后,停止吹風(fēng),即吹風(fēng)閥關(guān),回流閥關(guān)。 二手500平方景津程控自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)出售