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詳細介紹
二手200平方景津手動拉板廂式壓濾機9成新 一. 概述
壓濾機是一種間歇性的過濾分離設備，其結構簡單，使用方便，廣泛應用于化工、輕工、煤碳、冶金、制藥、食品和環(huán)保等部門，進行固液兩相分離操作。
聚丙烯壓濾機是在金屬結構液壓式壓濾機的基礎上改進而成。采用聚丙烯材料制作濾板、具有化學性能穩(wěn)定、耐酸、耐堿、耐腐蝕、無毒、無害、無污染，且操作輕便等特點。三. 結構與使用說明
壓濾機主要由主機和液壓站二部分組成，參見附圖一。主機部分由止推板、壓緊板、濾板（隔膜板）、油缸、油缸座、橫梁、等組成。兩根橫梁把油缸座和止推板連接成一個長方形的框架結構，頂緊油缸安裝在油缸座上，油缸活塞桿的前端連接著擱置在橫梁上的壓緊板?；钊谝簤河偷淖饔孟?，帶動壓緊板在橫梁上前后移動。濾板按次序排列在壓緊板和止推板之間，其間夾著過濾介質。當壓緊板向前推進時，壓緊濾板并形成一個個濾室。
在進料泵壓力的推動下，物料從止推板上的進料孔進入各個濾室，固體顆粒因粒徑大于過濾介質的孔隙而被截流在濾室內(nèi)，并形成濾餅層，液相則透過濾餅和過濾介質由出液孔排出機外。
濾布的選型對過濾效果的好壞很重要，在壓濾機使用過程中，濾布起著關鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。目前所使用的濾布中zui常見的是合成纖維經(jīng)紡織而成的濾布，根據(jù)其材質的不同，可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。其性能特點可見下表：在濾布的選擇上，除了需要參照上表以外，為了達到截流效果和過濾速度都比較理想，還需要根據(jù)料漿的顆粒度、密度、粘度、化學成分和過濾的工藝條件來選擇濾布。由于濾布的材質和編織方法上的不同，其強度、伸長率、透氣性、厚度等均有不同，從而影響了過濾效率。除此之外，過濾介質還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實際過濾要求而定。如用戶需要這方面的技術服務，請與本公司壓濾機研究所。
壓濾機的出液方式有明流和暗流兩種方式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外，此種形式稱為明流式；若各塊濾板的濾液匯合起來由出液孔道排出機外，則稱為暗流式。
壓濾機根據(jù)是否需要洗滌濾餅又可分為可洗和不可洗兩種形式。需進行洗滌濾餅的稱為可洗型，反之稱為不可洗型?？上葱蛪簽V機的濾板有兩種形式，一種濾板上開有洗滌液進孔，稱為有孔濾板（也稱洗滌板）；另一種未開洗滌液進孔，稱為無孔濾板（也稱非洗滌板）?？上葱陀钟袉蜗蛳礈旌碗p向洗滌之分。單向洗滌和明可雙進雙出洗滌的濾板，有孔濾板和無孔濾板間隔放置；雙向交叉洗滌的濾板都為有孔濾板，相鄰兩塊濾板的洗滌孔應錯開。
由此可見，壓濾機濾板的洗滌形式可組成以下四種：
1、 明流不可洗：如附圖二(a)所示，此種形式只有一個中間進料通道，物料從止推
板上的進料孔經(jīng)過進料通道進入各濾室，濾液透過過濾介質由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾， 。
2、 暗流不可洗：如附圖二(b)所示，此種形式的壓濾機除進料通道外，還有出液通
道。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。 3、 明流可洗：此種形式除進料通道外，還有進洗滌液通道。其過濾部分與明流不
可洗一樣。過濾結束后，進行洗滌操作。
明可單向洗滌 洗滌液從洗滌通道進入有孔濾板，穿過濾餅，從無孔濾板排出
如附圖二(c)所示；
明可雙向交叉洗滌 先從壓濾機一側進洗滌液進行單向洗滌，然后換另一側單向
洗滌操作，如附圖二(d)所示。
明可雙進雙出洗滌 洗滌液從雙洗滌小孔洗滌板進入，透過濾餅從非洗滌板雙出
小孔排出，如附圖二(e所示。
明流可洗式適用于無污染、無毒、不揮發(fā)、需洗滌的物料。根據(jù)洗滌要 求選擇單向洗滌、雙向洗滌或雙進雙出洗滌。 4、 暗流可洗：分暗流可洗和暗可雙向交叉洗滌。如附圖二(f) 、(g)所示，此種形式
的壓濾機進料和洗滌液與明流可洗一樣，只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。
明流過濾洗滌示意圖和暗流過濾洗滌示意圖見附圖三。 壓濾機管道布置示意圖見附圖四。壓濾機管路分布見表五。
隔膜壓榨式壓濾機 是在普通廂式基礎上，用一部分隔膜板代替過濾板間隔放置于過濾板之間；在過濾洗滌后壓縮氣體（或壓榨液）充入隔膜板鼓起橡膠隔膜，壓榨濾餅。使其含濕率顯著降低，提高分離效果，壓榨結束后即需將空氣（或壓榨液）排出。即壓榨時放氣(液)閥門關閉，過濾時必須打開放氣(液)閥 二手200平方景津手動拉板廂式壓濾機9成新
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