制藥廠污泥脫水離心機(jī)

制藥廠污泥脫水離心機(jī)，制藥污泥脫水用臥螺離心機(jī)主要好處是封閉性能好，安全性能高，物料不外泄，現(xiàn)場操作師傅的工作量會下降，企業(yè)勞動成本降低等。設(shè)備更是全自動運(yùn)行、24小時不間斷工作、可選擇304不銹鋼制造或者316L不銹鋼制造，設(shè)備的使用壽命更長，防腐防磨。

制藥產(chǎn)生的污水因其污染物多屬于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有毒、有害和生物難以降解的有機(jī)物質(zhì)，對水體造成嚴(yán)重的污染。同時工業(yè)污水還呈明顯的酸、堿性，部分污水中含有過高的鹽分藥廠。廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。
制藥廢水的處理技術(shù)可歸納為以下幾種：物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。
經(jīng)過這些工序處理后，沉淀下的污泥，需要通過機(jī)械脫水，制藥廠污泥脫水離心機(jī)，這樣才能正常填埋，或者焚燒，現(xiàn)在許多地方政府已經(jīng)嚴(yán)格要求，干化污泥進(jìn)行焚燒或者回收再利用，不允許填埋，畢竟制藥出來的污泥仍然有許多不可消耗的化學(xué)成分，填埋只是一種污染轉(zhuǎn)移，對土質(zhì)會產(chǎn)生不良影響，不符社會的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。脫水設(shè)備常用的有離心機(jī)與壓濾機(jī)，壓濾機(jī)當(dāng)然使用的是濾布的過濾與擠壓，而是通過物理的離心分離。各有長短，如果是大型的污泥脫水，選擇還是比較明智的。 臥螺離心機(jī)具有應(yīng)用范圍廣，占地面積小，連續(xù)工作處理能夠大，工作人員少，操作簡單，勞動強(qiáng)度低，工作現(xiàn)場環(huán)境清潔，脫水性能好，運(yùn)行總成本低，綜合效果好的特點(diǎn)，目前在國內(nèi)是大眾企業(yè)的污水處理*設(shè)備，與傳統(tǒng)壓濾機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
      　*、板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、耗能比較省，用電量比較小。
　　2、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米。
　　3、過濾后的泥餅比較干，水分含量少。
　　4、當(dāng)污水中含有少量污泥時，分離效果比較好，處理量打，成本很小。
　　5、不需要其他輔助設(shè)備。
　　板框式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)：
　　1、當(dāng)污水中含有2％以上污泥時，工作效率比較低。
　　2、自動化程度低，很多需要人工操作。
　　3、當(dāng)污水中含有粘稠度比較大的污泥時，固液分離效果就很差，需要在短時間內(nèi)更換濾布，使用成本大。
　　4、維修保養(yǎng)費(fèi)用高，因?yàn)檫@種設(shè)備中動力部分是液壓設(shè)備，所以維修和保養(yǎng)成本很高。
　　第二、帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、連續(xù)操作，處理能力大，過濾效果好。
　　2、震動小，噪音底。
　　3、運(yùn)行平穩(wěn)，安全。
　　　帶式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)：
　　1、占地面積大，因?yàn)樵O(shè)備比較大。
　　2、維修保養(yǎng)成本高，如果污泥中有尖銳的雜質(zhì)時容易損壞濾帶，而濾帶的價格昂貴。
　　3、需要空壓機(jī)等輔助設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
　　4、設(shè)備封閉性差導(dǎo)致，現(xiàn)場工作環(huán)境差。
　　5、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。
　　　　第三、臥螺式離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
　　1、使用面積小，一般只需要4—8個平米，安裝簡單方便。
　　2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強(qiáng)，處理能力大。
　　3、產(chǎn)品價格實(shí)惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費(fèi)用極低，維修簡單。
　　4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。