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【超越】灌裝生產(chǎn)線-易拉罐罐裝生產(chǎn)線返回列表頁

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更新時間：2022-05-08 13:48:39瀏覽次數(shù)：189次

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易拉罐灌裝封蓋二合一機(jī)

一、性能特點
1、技術(shù)特點：
a灌裝部分：
灌裝機(jī)是運用常壓灌裝原理自行設(shè)計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到洗好的罐子中。
灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。
具有完善的CIP清洗功能。
采用灌裝閥口帶導(dǎo)向裝置和托瓶汽缸提升裝置相結(jié)合，保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封，減少了物料從罐口泄漏的現(xiàn)象。
根據(jù)罐型高度不同，可實現(xiàn)手動升降來滿足灌裝要求。
采用齒輪傳動其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，可根據(jù)罐型進(jìn)行快速方便變更，整機(jī)采用托罐底結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
具有無罐不開閥、不加蓋、缺蓋停機(jī)等安全保護(hù)功能。
灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
b封蓋部分：
封蓋部分將蓋子封到已灌裝好產(chǎn)品的罐子上，并由輸送鏈送至后道工序。
封罐滾輪采用高硬度合金剛淬火（HRC>62），封罐曲線采用光學(xué)曲線磨精密加工，確保封罐質(zhì)量，確保機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。
本機(jī)具有有罐下蓋，無罐不下蓋控制系統(tǒng)，確保機(jī)器正常運轉(zhuǎn)，減少蓋損率。
人工將鋁蓋放在滑槽內(nèi)靠蓋重力和推力器進(jìn)行下蓋，在滑槽裝有檢測開關(guān)用于保證缺蓋時能停機(jī)。
根據(jù)不同高度的罐型，封蓋機(jī)可手動升降來滿足要求。

二、技術(shù)參數(shù)
額定產(chǎn)量：                    8000BPH（335ml罐）
罐    高：                    80～135mm
罐    徑：                    ф45～ф70 mm
適用罐型：                    易拉罐（200、202、206、209需變更）
適用蓋型：                    標(biāo)準(zhǔn)鋁質(zhì)蓋
灌裝機(jī)頭數(shù)：                  18
灌裝溫度：                    0～4℃
灌裝閥流速：                  140～150ml/s
封蓋頭數(shù)：                    4
電機(jī)功率：                    3KW
CO2消耗量：             120g/hl
壓縮空氣消耗量：              0.05m 3/min（0.6MPa時）
外形尺寸：                   3150×1920×2700mm
全機(jī)總重：                   3500Kg

三、銷售條款及條件
1.付款方式：T/ T，30％的預(yù)付款，出廠前付清余額70％。L/C，30％首付，70％見票即付。
2.保修期：一年內(nèi)免費更換易損件。并且會派我方的技術(shù)人員去客戶端維修機(jī)器。年后修理費每天每人60美元。
3.我方負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試機(jī)器，并提供海外培訓(xùn)課程。但客戶端需承擔(dān)產(chǎn)生的簽證費用，來回路費，食宿和每人每天70美元的津貼。如果客戶需要翻譯，需支付每人每天70美元的費用

四、公司簡介
主要產(chǎn)品為：
2000-- 30000 BPH 熱灌裝生產(chǎn)線（果汁、茶）
2000 -- 30000 BPH 礦泉水及純凈水生產(chǎn)線
2000 -- 30000 BPH 碳酸飲料生產(chǎn)線
1000 – 8000 BPH 醋、酒、油生產(chǎn)線
100 -- 2000 BPH 1加侖、3加侖和5加侖桶裝生產(chǎn)線
2000 -- 10000 BPH 豆奶、花生奶等蛋白飲料生產(chǎn)線
2~20T/H 配套水處理設(shè)備（礦泉水、純凈水生產(chǎn)線）
PET瓶注塑機(jī)和吹瓶機(jī)

相關(guān)設(shè)備：理瓶機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋（冷卻）殺菌機(jī)、濃縮設(shè)備、超高溫瞬時滅菌器、CIP就地清洗系統(tǒng)、貼標(biāo)機(jī)、全自動熱縮膜包機(jī)等。