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工作溫度 | 200 | 公稱通徑 | 32MM |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 通道位置 | 直通式 |
壓力 | 常壓 | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
材質(zhì) | 鑄鋼,不銹鋼 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
適用介質(zhì) | 氣體 | 型號 | A42Y-16P |
彈簧全啟式安全閥A42Y-25P
用途
A42Y型安全閥適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油氣、液體等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A42Y-P/R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。
外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑 DN | do | D Nˊ | L | L1 | ≈H |
20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 281 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 281 |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 285 |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 295 |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 305 |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 394 |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 406 |
100 | 65 | 125 | 205 | 160 | 511 |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 586 |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 601 |
200 | 125 | 250 | 305 | 260 | 734 |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 928 |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1159 |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1520 |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1530 |
彈簧全啟式安全閥A42Y-25P
(1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個安全閥共用一個進(jìn)口管道時,進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。
(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間~般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間~般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為*、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。
(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。
(4)安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn),并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共享一根排放管;當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上,排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
(5)安全閥排放管要固定,以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。
(6)露天安裝的安全閥,要設(shè)有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。
(7)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于低環(huán)境溫度時,安全閥必須設(shè)有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。