焦化廠煉焦爐地面站除塵器改造設計要點概述

焦爐地面站除塵器采用國內*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節(jié)控制，煙氣凈化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，保障了設備*安全穩(wěn)定運行。

焦化廠除塵器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。（4）該系統(tǒng)變頻技術的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

焦化廠除塵器改造原則：遵循成熟簡單、實用、安@全可靠、經(jīng)濟節(jié)省的原則。優(yōu)化設計，盡量沿用現(xiàn)有設施，在保證質量條件下，降低工程量，做到既好又省嚴格執(zhí)行及地方有關環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。

焦化廠煉焦爐地面站除塵器改造

1.焦爐地面站除塵器站增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器為保護布袋,增加焦化爐除塵系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護功能.

2.焦爐地面除塵站攔焦車液壓系統(tǒng)改造

采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度.更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件.針對機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁接近開關作為限位,并對室外線纜進行了防火處理.由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側,大大降低了紅焦對液壓站的烘烤.

3.焦爐地面除塵站預噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造

改造后裝煤煙氣不再進入地面站,因此預噴涂系統(tǒng)失去作用,預噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥采用了進口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設備的工作穩(wěn)定性,改善了噴吹效果.箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進口產(chǎn)品,在試運行期間工作穩(wěn)定.將原ＣａＣＯ３粉噴涂料改為導焦粉噴涂,采用雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路.依靠出焦風機高速時產(chǎn)生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰.通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠*地排到刮板機內,保證了可燃物快速排到倉外,抑制了碳在倉內發(fā)生氧化反應,消除了倉內著火的可能性.

4.焦爐地面除塵站增設獨立裝煤除塵裝置

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