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  翻砂廠15噸中頻爐除塵器冶煉過程粉塵治理方案詢價(jià)函，中頻爐在冶煉過程中污染物主要集中在，冶煉，填料，出鐵這三個(gè)過程中，而且煙氣溫度比較高，冶煉也就是熔鐵，熔鋁，熔銅，等過程中煙氣zui為嚴(yán)重，因?yàn)榇诉^程長(zhǎng)，而且原料及爐料物質(zhì)不同，雜質(zhì)也很多。生產(chǎn)過程應(yīng)該經(jīng)過煙氣粉塵凈化裝置，才能達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。中頻電爐袋式除塵器是一種高效干式除塵器。它是依靠纖維濾料做成的濾袋，更主要的是通過濾袋表面上形成的粉塵層來凈化氣體的。幾乎對(duì)于一般工業(yè)中的所有粉塵，其除塵效率均可能達(dá)到99%以上。因此袋式除塵器可以很輕松的實(shí)現(xiàn)對(duì)制造廠、鑄造廠鍋爐粉塵的回收，可以輕易的讓制造業(yè)、鑄造業(yè)污染難題得到解決，不過想要更好的讓該設(shè)備實(shí)現(xiàn)自身的功能就需要考慮全面每一個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是除塵器設(shè)計(jì)時(shí)的相關(guān)事項(xiàng)。我公司電爐除塵器是一項(xiàng)技術(shù)成熟、使用可靠的除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業(yè)的爐窯氣凈化，以及作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制、物料回收等場(chǎng)所，具有清灰力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、占地面積小、運(yùn)行能耗低、維護(hù)工作量小，換袋方便等特點(diǎn)。

煙氣捕集部分

1.中頻爐煙氣捕集全部采用整體移動(dòng)式半密閉罩，中頻爐移動(dòng)式半密閉罩罩口規(guī)格3000×3000，密閉罩骨架采用Q235B型鋼做成，密閉罩敷δ=3鋼板。移動(dòng)式密閉罩內(nèi)側(cè)設(shè)隔熱層。

2.移動(dòng)密閉罩在中頻爐平臺(tái)上設(shè)置軌道，當(dāng)中頻爐裝料時(shí)，密閉罩從爐上方移開。

3.移動(dòng)式密閉罩與固定風(fēng)管連接采用伸縮式套管對(duì)接，套管后側(cè)設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

4.中頻爐（保溫爐）密閉罩在出鋼一側(cè)側(cè)面上設(shè)有U型開口，吊運(yùn)鋼包時(shí)，行車鋼絲繩可以通過U型開口進(jìn)出。出鋼時(shí)，移動(dòng)密閉罩移至鋼包上方，將產(chǎn)生的煙塵排走。

5.中頻爐密閉罩風(fēng)管合并后引出廠房至除塵器。

6.移動(dòng)罩驅(qū)動(dòng)裝置采用QSC型三合一減速機(jī)。

7.主風(fēng)管管徑為φ1700，風(fēng)速為21.0m/s，采用6mm鋼板制作，間隔2m設(shè)置加強(qiáng)圈。彎頭處加設(shè)耐磨環(huán)進(jìn)行耐磨處理，設(shè)置人孔、清灰孔、檢修口及檢修平臺(tái)。

8.煙囪直徑φ1800，采用雙層底座，設(shè)置人孔，檢修口及檢修平臺(tái)。

，中頻爐除塵器的原理：當(dāng)含塵氣通過濾袋時(shí)，細(xì)小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過，粉塵層積累到一定程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。

中頻爐除塵器具有如下特點(diǎn)：1.除塵效率高，除塵效率可達(dá)99%以上；2.適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類型的顆粒物，處理容量可大可??；3.操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大；4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。