2噸反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)-2噸反滲透純水設(shè)備-2噸反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)工程

工藝流程
原水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器（石英砂過(guò)濾器）→活性炭過(guò)濾器→軟水處理器→精密過(guò)濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透（RO）裝置→純水箱→高壓泵→二級(jí)反滲透→紫外線(xiàn)殺菌裝置→用水點(diǎn)

1、原水箱
1）作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個(gè)系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時(shí)也給各設(shè)備*性能可靠提供了保障。
2）選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。
3）控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開(kāi)關(guān)。其具備了可靠性高,價(jià)格低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)水位處于高位時(shí)，浮球閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。水位處于低水位時(shí)，高水位浮球閥打開(kāi)，開(kāi)始向水箱注水。同時(shí)，低水位液位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，增壓泵停止工作。

2、原水泵
1）作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。
2）選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計(jì)壓力降（每臺(tái)過(guò)濾設(shè)備zui大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。
3）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量。

3、機(jī)械過(guò)濾器（石英砂過(guò)濾器）
1）作用：原水首先經(jīng)過(guò)機(jī)械過(guò)濾器，在過(guò)濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過(guò)程中被截留。由于機(jī)械過(guò)濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過(guò)濾器的正常工作，必須對(duì)過(guò)濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。
2）選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器.
3）控制：機(jī)械過(guò)濾器的反洗操作采用手工控制器，過(guò)濾器應(yīng)每天進(jìn)行一次清洗，清洗時(shí)間為10-20分鐘。

4、活性碳過(guò)濾器
1）作用：本工藝采用活性碳過(guò)濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水指標(biāo)SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿(mǎn)足其進(jìn)水要求，需進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有兩個(gè)功能：
A、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60%左右
B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無(wú)機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?；钚蕴贾阅苡脕?lái)吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性碳的這個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g，由于一般有機(jī)物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對(duì)有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。此外活性碳具有很強(qiáng)的脫氯能力，由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。活性碳不僅僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時(shí)間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過(guò)碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對(duì)反滲透膜的污染，經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L）。
2）選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40%。
3）控制：活性碳過(guò)濾器的控制採(cǎi)用手工控制器，由于活性碳過(guò)濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)正常工作，每天必須進(jìn)行沖洗、反沖洗，沖洗過(guò)程由清洗時(shí)間為15-30分鐘。

5、全自動(dòng)軟化水器或加藥裝置
1）作用：除去水中硬度（Ca2+、Mg2+）的過(guò)程稱(chēng)為軟化。本設(shè)備裝填001×7強(qiáng)酸型Na離子交換樹(shù)脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢，以延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命和處理效率。
2）選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器，
3）控制：控制系統(tǒng)采用美國(guó)自動(dòng)控制閥型。按已設(shè)定的時(shí)間/流量，控制閥頭可自動(dòng)再生樹(shù)脂，完成吸鹽反洗，正沖注水過(guò)程。軟水器配備一個(gè)再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時(shí)補(bǔ)充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。

6、精密過(guò)濾器
1）作用：精密過(guò)濾又稱(chēng)為保安過(guò)濾器。它是原水進(jìn)入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過(guò)濾芯具有過(guò)濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點(diǎn)，可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒，集表面過(guò)濾與深層過(guò)濾于一體。精密過(guò)濾器使用一定時(shí)期后也有堵塞現(xiàn)象，因此，一定時(shí)期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據(jù)：精密過(guò)濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時(shí)更換。
2）選型：選用不銹鋼材質(zhì)容器.

7、高壓泵
1）作用：高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過(guò)濾水經(jīng)過(guò)泵體后達(dá)到10公斤左右的壓力，以滿(mǎn)足膜體的進(jìn)水壓力，保證純水的出水量。
2）選型：根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力，采用格蘭富立式多級(jí)高壓泵。
3）控制：當(dāng)原水壓力表指針達(dá)到2KG時(shí)，按下產(chǎn)水開(kāi)關(guān)，高壓泵啟動(dòng)，開(kāi)始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)，當(dāng)進(jìn)水壓力低于1KG時(shí)，壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)關(guān)閉，高壓泵停止工作。

8、反滲透設(shè)備（純水裝置）
1）作用：反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線(xiàn)的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團(tuán)美國(guó)海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜?？稍谳^低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5%。
由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點(diǎn)，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門(mén)等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機(jī)即可滿(mǎn)足工作的需要。同時(shí)，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費(fèi)用大為降低，并且可大量的節(jié)省能源，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用，提高水質(zhì)。
選型：美國(guó)海德能ESPAI-4040/8040。反滲透裝置所設(shè)計(jì)的產(chǎn)水溫度25℃，水的利用率為70%。

9、水箱（原水箱）
作用：儲(chǔ)備反滲透產(chǎn)品水，并為下一級(jí)系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水。
控制：水箱內(nèi)設(shè)有高，低液位開(kāi)關(guān)，控制高壓泵和增壓泵。當(dāng)平衡水箱處于低水位時(shí)，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，開(kāi)始產(chǎn)水。當(dāng)水箱處于高水位時(shí)，高壓泵停止工作。
10、增壓泵
1）作用：給后級(jí)混床提供必需的工作壓力。
2）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量（手工操作）。

11、純水箱（成品水箱）
1）作用：混床出水，進(jìn)入純化水箱，再通過(guò)純化水箱送至各用水點(diǎn)。
2）控制：純化水箱內(nèi)設(shè)有高，低液位開(kāi)關(guān)，控制混床的給水泵。當(dāng)純化水箱處于低水位時(shí)，混床給水泵開(kāi)始工作，向純化水箱注水；高水位時(shí)，混床給水泵停止工作。

12、精過(guò)濾處理器
1）作用：選用1μm聚丙烯材料濾芯，可有效截留管道內(nèi)的極微小顆粒及殺滅的細(xì)菌尸體。其壽命長(zhǎng)，流量大，過(guò)濾精度高，保證了生產(chǎn)線(xiàn)的無(wú)菌供水。精過(guò)濾處理器使用一定時(shí)期后，由于污堵產(chǎn)水量下降必須更換濾芯，更換依據(jù)：過(guò)濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時(shí)更換。

13、檢測(cè)儀器儀表
1）反滲透主機(jī)設(shè)有膜前壓力表和膜后壓力表，對(duì)膜的工作壓力進(jìn)行檢測(cè)，并設(shè)有系統(tǒng)路徑運(yùn)行顯示，淡水流量計(jì)和濃水流量計(jì)檢測(cè)濃、淡水流量。

_2噸反滲透純水設(shè)備_工程

1、設(shè)計(jì)依據(jù)及處理水標(biāo)準(zhǔn)：

1. 設(shè)計(jì)依據(jù)1.1原 水：市政自來(lái)水1.2産水用途：生産用水1.3産 水 量：≥2.0 m3/h1.4出水水質(zhì)：電導(dǎo)率≤10μs/cm1.5系統(tǒng)配置：預(yù)處理+反滲透除鹽1.6運(yùn)行方式：自動(dòng)控制運(yùn)行1.7設(shè)計(jì)界線(xiàn)：從原水池出口至純水箱入口（詳見(jiàn)工藝流程圖）1.8設(shè)備工藝參數(shù)滿(mǎn)足《工業(yè)用水軟化除鹽設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ109-87）；1.9設(shè)備安裝調(diào)試滿(mǎn)足《給水排水工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB1328-1995）。1.10其他涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)討論中確定2、系統(tǒng)對(duì)外界要求：2.1進(jìn) 水 管：進(jìn)水管接至原水池入口。2.2供 電 纜：根據(jù)算出的容量，用戶(hù)將動(dòng)力電分別送至操作控電控柜上。2.3出 水 管：純水箱出口至純水用水點(diǎn)。（詳見(jiàn)工藝流程圖）。2.4濃水處理：排至廢水池（用戶(hù)考慮）。2.5系統(tǒng)水溫：常溫。工藝流程說(shuō)明市政自來(lái)水→2T原水箱→3T/H原水泵→3T/H砂濾器→2.0T/H反滲透裝置→高壓泵保安濾器→3T/H活性炭濾器→2T純水箱→用水點(diǎn)