申先生
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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電源電壓 | 380V | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
凈重 | 3.3T | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥 |
制粒方法 | 干法制粒 | 總功率 | 15kw |
GZL240-100L型干法制粒機(jī)工作原理:
設(shè)備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將輕粉(游離水含量<1.5%)經(jīng)過預(yù)壓縮→壓片成型→片狀物破碎→整粒成型四個(gè)步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
整機(jī)特點(diǎn):
1、整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì),國內(nèi),具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。臺(tái)面布置整齊、緊湊、操作集中、人機(jī)界面安全、可靠、快捷,且信息量大。
2、垂直送料采用中空鉸龍結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu),避免堵料,送料均勻,便于脫氣,提高成粒率。
3、壓片傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用油封、硅膠壓輥密封及空氣隔離(漏軸結(jié)構(gòu))密封,有效做到傳動(dòng)部分與工作部分的安全隔離,且拆裝、保養(yǎng)更換便捷;
4、控制系統(tǒng)采用PLC及彩色液晶觸摸屏,在操作現(xiàn)場可隨時(shí)動(dòng)態(tài)觀察到電流、轉(zhuǎn)速、壓力等各參數(shù)的數(shù)值及變化趨勢,且便于隨時(shí)調(diào)整,從根本上掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。PLC(可編程控制器)通過液晶觸摸屏接受操作指令,根據(jù)存儲(chǔ)器預(yù)先設(shè)定的參數(shù),自動(dòng)完成液壓壓力、垂直送料器轉(zhuǎn)速、水平送料器轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整。操作者也可以在工作中根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整參數(shù),設(shè)備自動(dòng)完成調(diào)整,方便、可靠。壓輥間間隙可在線檢測并調(diào)節(jié)。
5、本機(jī)采用兩級(jí)供料,第二級(jí)采用雙螺桿送料,在送料末端有真空脫氣裝置,提高成品率。性能優(yōu)于國內(nèi)普遍使用的一級(jí)給料,供料均勻且密實(shí),進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。
6、水冷式壓輥,進(jìn)出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式,試物料在擠壓過程時(shí)不會(huì)升溫,影響物料性能。
7、透明工作區(qū),使觀察更直接、方便,便于壓片質(zhì)量的控制和調(diào)整。
8、水平送料、整粒采用漏軸結(jié)構(gòu),安全隔離。
9、系統(tǒng)提供了從設(shè)備、工藝到操作者的多級(jí)密碼管理控制,便于設(shè)備安全運(yùn)行、生產(chǎn)管理及產(chǎn)品質(zhì)量的控制。
10、所有與藥物接觸部分(工作腔)密閉獨(dú)立,密封均采用雙級(jí)以上組合密封,以保證潔凈度要求,防止污染。
11、整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工藝流程配比合理,生產(chǎn)能力按物料走向逐級(jí)放大,運(yùn)行可靠。
12、整機(jī)全不銹鋼制作,接觸物料部分為316材質(zhì),符合GMP要求。
GZL240-100L型干法制粒機(jī)性能參數(shù):
型號(hào)
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GZL240-100L
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GZL260-200L
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生產(chǎn)能力
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120-300kg/h
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250-800kg/h
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粒徑
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8-80目
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8-80目
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壓輥尺寸(mm)
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Ф240Х100
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Ф260Х200mm
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Zui大系統(tǒng)壓力
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25Mpa
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25Mpa
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輥間壓力
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30t
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82.5t
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總功率
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14.2Kw
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41.45Kw
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重量
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3.6t
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4.5t
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外觀尺寸(mm)
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1490Х2090Х1780
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2330Х2390Х2130
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