1、在開始操作前，應(yīng)對全自動(dòng)干法制粒機(jī)進(jìn)行外觀檢查，清理機(jī)器表面上的污物和雜物，檢查各緊固件是否擰緊、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、潤滑箱油位是否達(dá)標(biāo)等。
2、材料的選用：全自動(dòng)干法制粒機(jī)可以制粒的原料有很多種，但需要根據(jù)不同的原料特性來設(shè)置合理的工藝參數(shù)。在進(jìn)行制粒工作前，應(yīng)對原料進(jìn)行必要的物理特性和粉體力學(xué)性能測試，如粉體表面能測試、流動(dòng)性測試、堆積密度測試等。
3、根據(jù)制粒產(chǎn)品的要求，在操作時(shí)應(yīng)定好合適的工藝參數(shù)，如滾輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)、排風(fēng)量、壓力、溫度等，以達(dá)到理想的制粒效果。
4、操作時(shí)需注意加入的原料應(yīng)均勻地放置在滾筒內(nèi)，以保證制粒的效果和良好率。
5、操作人員應(yīng)關(guān)注設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫度和壓力等指標(biāo)的變化，及時(shí)調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，避免發(fā)生故障和事故。
6、操作人員要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)任何常，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)進(jìn)行操作。
7、在完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)對清理設(shè)備，關(guān)閉電源，排放殘余物料和氣體，并進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作。
