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1、300L補料罐罐體及功能 |
公稱容積:300L徑 高 比: 1:2.5; 裝液系數(shù):70% 罐體:主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體,罐內(nèi)*;帶發(fā)酵罐取樣、放料閥,移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡,接種口、補料口 、及多個備用口,所有焊縫堅固整齊美觀。 罐體:設計壓力0.3Mpa 夾套 :設計壓力0.3Mpa , 罐體功能: 上攪拌約翰克蘭機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口(也是投料口與清洗口)、放料口、取樣口、補料口; 電 機:伺服電機,確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行; 通 氣:采用一路深層通氣,轉(zhuǎn)子流量計顯示,根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量,罐內(nèi)空氣分布器均布氣體;采用精度為0.01μm的除菌過濾器(多米尼克或上海一鳴),有防物料倒流裝置,確保安全并大大延長使用壽命; 攪拌系統(tǒng): 機械偶合攪拌系統(tǒng),約翰克蘭機械密封,采用316L不銹鋼攪拌軸材料,精密加工,具有理想的動平衡性能,剛性好,長期使用不變形;整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定且壽命長; 攪拌形式: 直葉攪拌槳(二級)、斜葉攪拌槳一級,機械壓迫式消泡槳(一級)、四塊檔料板; 溫度控制:電加熱,水冷卻,循環(huán)泵循環(huán)控溫,有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能,具有良好的熱交換效率;智能模塊控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。 補 料:完善的補料系統(tǒng)(酸、堿、泡敵、培養(yǎng)劑),可定時定量補料;四個蠕動泵可分別在控制界面上選擇分段設定,在實際使用時方便靈活。配有特別設計的補料插針,確保補料的安全操作; 滅 菌: 原位滅菌 |
2、300L補料罐技術參數(shù) |
攪拌轉(zhuǎn)速:50~600rpm精度:±5rpm; |
溫度控制:PT100電極檢測,串級自動控制;電加熱,水冷卻;優(yōu)倍智能模塊控制保證了溫控的快速性、準確性;范圍:冷卻水溫度+5~60℃; 精度:±0.1℃; 分辨率:0.1℃; |
泡沫控制:電極檢測,蠕動泵補消泡劑,自動控制; |
補料控制:蘭格蠕動泵自動控制補料,可以程序控制 |
通 氣:手動調(diào)節(jié),流量計顯示 |
罐 壓:手動調(diào)節(jié),壓力表顯示;范圍:0~0.20Map; |
3.控制系統(tǒng) BLBIO-S |
德國西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)結合液晶觸摸屏顯示與操作 操作系統(tǒng)符合工業(yè)控制要求。它與上位機通過聯(lián)接。在不與上位機聯(lián)機時,發(fā)酵控制運行由現(xiàn)場控制器決定;當與上位機聯(lián)機時,可以按上位機的控制命令運行,現(xiàn)場控制器服從于上位機。當上位機發(fā)生故障時,發(fā)酵運行又會自動切入到現(xiàn)場控制器。 |
BLBIO S 型控制系統(tǒng):現(xiàn)場控制器,下位機為西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng),它是一種成熟、穩(wěn)定、通用型的PLC,能適合自動化的各種應用場合,尤其是生產(chǎn)制造過程控制中的應用。其模塊化,易于實現(xiàn)分布式的配置以及易于掌握等特點,西門子PLC控制核心已成為實施生物反應過程控制中既經(jīng)濟又先進的控制體系,系統(tǒng)采用觸摸屏顯示、現(xiàn)場直接操作(菜單式),全中文菜單與界面;也可以與上位計算機進行數(shù)據(jù)傳送,采樣并顯示罐體數(shù)據(jù),系統(tǒng)數(shù)據(jù)的瀏覽分析,讀取設定。 采用10英寸一體化工控機液晶觸膜屏作為顯示界面,顯示內(nèi)容豐富齊全, 人性化畫面簡單明了,操作簡單方便。而且互不干擾。該控制系統(tǒng)能適應不同的傳感器和執(zhí)行機構的范圍的輸出輸入信號,帶有信號防干擾系統(tǒng)。 控制和顯示參數(shù):溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、pH、溶氧、消泡、空氣流量、罐壓、發(fā)酵液體積、排氣O2、排氣CO2、等14個直接參數(shù)并可計算間接參數(shù)。 1.控制方式 ①手動控制方式:可以設定開閥比例或閥門開度②自動控制方式:可以選擇PID連續(xù)或PID開關方式控制③順序控制方式:對所有的控制參數(shù)可以預先設定至少10個控制段,以實現(xiàn)自動分段控制④遙控方式:可接受上位機控制⑤關聯(lián)控制:溶氧可以選擇轉(zhuǎn)速、空氣流量、罐壓、補料等進行控制;pH可以選擇加酸加堿來控制 計量功能:可以對補料、泡敵、酸堿等計量 X Y軸實進走向圖,可以對圖形任意展開和收縮顯示,幫助操作著判斷參數(shù)之間的相互影響,從而對發(fā)酵過程進行快速修改和調(diào)整 數(shù)據(jù)處理功能 能顯示、分析所有參數(shù)的趨勢曲線 能存儲、顯示、分析所有參數(shù)的歷史曲線 能顯示所有參數(shù)的批號報表 能直接用優(yōu)盤拷貝數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)存儲格式與EXCEL兼容,可至EXCEL平臺處理 控制器自我保護功能:可設置密碼,其他人無法修改發(fā)酵參數(shù);且控制器不因斷電而丟失各參數(shù)的設定值 能對各參數(shù)進行程序控制, 每個參數(shù)的時間顯示記錄間隔可以任意調(diào)整 可以同屏進行二個參數(shù)的設定及校正 9.在控制器上顯示的防真的運行狀態(tài),面板狀態(tài)流程指示系統(tǒng),流程硬件與動作狀態(tài)顯示燈,用于了解各有關器件(如蠕動泵、循環(huán)泵、加熱、攪拌等)工作狀態(tài),可用來作為故障判別顯示 10.每個參數(shù)的變速器都為獨立模塊,互不干擾,便于維修 11.PH、DO等參數(shù)控制方式及相關聯(lián)的控制程序可以隨意調(diào)整 |
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