自動壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機藥片壓片機智能型旋轉(zhuǎn)式壓片機

自動壓片機旋轉(zhuǎn)式壓片機藥片壓片機智能型旋轉(zhuǎn)式壓片機【產(chǎn)品介紹】
　　ZP5A、ZP7A、ZP9A主要用于將顆粒狀物料自動連續(xù)壓制成直徑不大于13mm的圓形，異形和帶有文字、符號、圖形片狀物。壓制片狀物料為含粉量不超過10%的顆粒。本機不適用于半固體，潮濕顆粒、低熔點易吸濕原料和無顆粒的粉末壓片。ZP17A、ZP19A、ZP33A用于壓制圓片。壓片時轉(zhuǎn)盤速度、物料充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側(cè)配有吸粉箱通過吸咀可吸取機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。ZP17A、ZP19A可壓制各種幾何形狀的異形片。ZP33結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩種加料裝置和兩套壓輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。ZP17D、ZP17A、ZP29、ZP31可壓制普通圓片和各種異形片，外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，能防止交叉污染符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，裝有透明玻璃的明窗，能清楚觀察壓片的狀態(tài)，并且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。

【用途說明和適用范圍】

1、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認(rèn)顆粒原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍)的。而且含量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用壓制4-12 mm的原形，異形和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粒的粉未壓片。

安裝調(diào)整和使用

1、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆睛料斗、加料器。打開右門，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、?？缀退璋惭b 的沖模。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)手輪，將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋了轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右，注意 與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入。中模進入?？缀?，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格，然后將螺釘固緊。

1.3上沖的安裝：首先將鉗舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi)，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上。

1.4 下沖得安裝按上沖安裝的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上。

1.5 試運行：全套模具裝畢，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺選裝2周，觀察上下沖桿進入中?？准霸谲壍郎线\行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格。要注意到zui高點（即出片處），應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1~0.3毫米。關(guān)閉所有門，開動電動機，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用。

2、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支承架上，然后將滾花螺釘擰上，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05~0.1毫米，擰緊滾花螺釘，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作面平奇。將螺釘擰緊。

3、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少，反之增加。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)壓力使片子有足夠的硬度，以便稱量。

4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制，手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低（壓力增大），反之片劑厚度增加（壓力減少）。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度以及硬度，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，直至合格。

5、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后，調(diào)整顆粒的流量。首先松開斗架側(cè)面地螺釘，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面的距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積儲量勿外流為合格。調(diào)整后，將螺釘旋緊。

6、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度的方法比較簡單，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加，反之速度減低。關(guān)鍵是速度的選擇，對機器使用壽命、片重、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì)、黏度、含水量、顆粒的粒徑分布以及片劑大小，壓力不同，故不能做統(tǒng)一的規(guī)定，只能根據(jù)實際情況和技術(shù)人員經(jīng)驗來確定。但一般情況，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差得物料，宜采用低速壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之，如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成型的顆粒，可以選擇較高速度。壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%。

【技術(shù)參數(shù)】