杭州富陽天澳空分設備有限公司

主營產品: 醫(yī)藥專用制氮機,除菌過濾器,制氧裝置。

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公司信息

聯(lián)人:
劉偉
址:
浙江省杭州市富陽區(qū)銀湖街道高橋工業(yè)區(qū)
編:
311402
鋪:
http://xingweiyishu.cn/st65255/
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1-300Nm/min氮氣除塵過濾器
氮氣除塵過濾器
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 1-300Nm/min
  • 品牌
  • 廠商性質 經銷商
  • 所在地

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更新時間:2024-11-12 16:51:04瀏覽次數(shù):14

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【簡單介紹】
品牌:氮氣除塵過濾器型號:1-300Nm/min用途:氮氣除塵過濾器樣式:立式過濾器類型:管式主體材質:碳鋼適用范圍:化工;石油;制藥;輕工;食品;選礦;冶金;染料;紡織有效過濾面積:2㎡外形尺寸:150X260mm設備重量:3kg1、氮氣除塵過濾器特點:流通路徑擴大
【詳細說明】
 品牌:氮氣除塵過濾器  型號:1-300Nm³/min  用途:氮氣除塵過濾器  
 樣式:立式  過濾器類型:管式  主體材質:碳鋼  
 適用范圍:化工;石油;制藥;輕工;食品;選礦;冶金;染料;紡織  有效過濾面積:2 ㎡ 外形尺寸:150X260 mm 
 設備重量:3 kg   
   

1、氮氣除塵過濾器特點:流通路徑擴大,以減少壓降,采用優(yōu)質鋁合金和碳鋼材料,鍍鉻和噴涂環(huán)氧樹脂粉末,以提高耐用性和抗腐蝕性,進出口采用螺紋接口,殼體上標有空氣的流向,極易安裝,新的緊湊型設計,減少維護所需的空間,壓差計指示更換過濾器的***佳時間,液面指示器可以方便的監(jiān)測液面高低,隨時注意需要預防性維護的狀況,以避免下游污染,可靠的自動排液裝置。

2、氮氣除塵過濾器等級:

濾器等級 說明


性能(數(shù)據(jù))

使用場合
9級分離/過濾器

機械分離器和3微米凝聚過濾濾除
。大量液體 
。大顆粒固體

濾除:3微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;殘留油份含量5ppm w/w ISO8573.1質量等級-固體:3級,油分含量:5級進氣口***大液體負載:20,000ppm w/w

。后冷卻器的下游
。直接用于工作點

7級主管路過濾器

1微米凝聚過濾器,用于車間下列設備的送氣管線: 
。工具
。馬達
。氣缸

濾除:1微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;殘留油份含量1ppm w/w ISO8573.1質量等級-固體:2級,油分含量:4級進氣口***大液體負載:1,000ppm w/w

。微油霧過濾器的上游
。吸附式干燥機的下游
。如果上游安裝 后冷卻器 /分離器,則用于工作點

5級高效除油過濾器

精細凝聚過濾器,用于工業(yè)生產的無油空氣供應
。噴涂
。吹塑
。儀表
??刂崎y

濾除:0.01微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;99.99+%油霧;殘留油分含量0.01ppm w/w

ISO8573.1質量等級-固體:1級,油分含量:2級,60ppm w/w

。吸附式干燥機的上游
。冷凍式干燥機的下游
。變壓吸附式干 燥機的下游,用于濾除細小顆粒
。用于工作點

3級超高效除油過濾器

超精細凝聚式過濾器,用于關鍵應用場合的無油空氣供應(氣流接觸產品)的場合
。傳送
。攪動
。電子元件制造 
。氮更換

濾除:0.01微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒;99.999+%油霧;殘留油分含量0.001ppm w/w

ISO8573.1質量等級-固體:1級,油分含量:1級,進氣口***大液體負載:40ppm w/w

。吸附式干燥機的上游; 如果有大量液體負載, 應使用T級過濾作為前 置過濾器
。冷凍式干燥機的下游

1級除油除臭過濾器

活性炭吸附過濾器用于無氣味空氣供應
。食品和藥品制造
。呼吸空氣
。氣體加工

濾除:油汽;殘留油分含量0.003ppm w/w(油氣狀)0.01微米和更大的固態(tài)于液態(tài)顆粒;ISO8573.1質量等級-固體:1級,油分含量:1級過濾器進氣口不可有液體-1級過濾器的上游應使用高效除油過濾器及超高效微油霧過濾器防止液態(tài)油污染60ppm

。超高效微油霧

3、氮氣除塵過濾器安裝注意事項:

(1)工作壓力不能超過過濾器所標明的***大壓力。

(2)過濾器一般要安裝在后冷卻器和儲氣罐之后,盡量靠近使用點和溫度***低點。

(3)過濾器不應安裝在快速開啟閥之后,并防止回流和沖擊現(xiàn)象。

(4)過濾器應垂直安裝,并在下方留有足夠空間更換濾芯。

(5)較大過濾器在管線中應有適當支撐。

4、氮氣除塵過濾器更換濾芯的注意事項:

(1)隔離過濾器,關閉進氣閥或壓縮空氣供應系統(tǒng),卸壓后再關閉出氣閥(或關閉有關閥后通過過濾器排水孔卸壓)。

(2)擰掉殼體,取下舊濾芯。

(3)清洗過濾器殼體。

(4)換上新濾芯(不要遺漏密封圈,濾芯應裝緊裝正.)
 







 




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