成都眾質(zhì)過(guò)濾技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 膜分離設(shè)備、固液分離、氣液分離器、濃縮設(shè)備 |
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聯(lián)系方式:李彥查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2016-10-20 11:15:43瀏覽次數(shù):790
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大豆低聚糖的傳統(tǒng)工藝:
大豆低聚糖是以生產(chǎn)濃縮或分離大豆蛋白時(shí)的副產(chǎn)物大豆乳清為原料,加水稀釋后加熱處理使殘留大豆蛋白沉淀析出,上清液再經(jīng)過(guò)濾處理進(jìn)一步濾去殘存的大豆蛋白微粒,蒸干成糖漿或成粉。
大豆低聚糖傳統(tǒng)工藝缺陷:
1.熱濃縮成本高,能耗大,成本居高不下;
2.濾液中雜質(zhì)含量高,蛋白分離不*;
“眾質(zhì)”公司憑借專(zhuān)多年的膜分離技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的大豆低聚糖膜分離濃縮工藝系統(tǒng)*解決了大豆低聚糖的過(guò)濾蛋白與濃縮的難題,同時(shí)使得低聚糖回收率90%,乳清蛋白回收80%,廢水回收減排80%等,中水直接回用,大大節(jié)儉企業(yè)生產(chǎn)和處理廢水的成本。
大豆低聚糖膜分離濃縮工藝:
大豆乳清蛋白→絮凝→超濾膜分離系統(tǒng)→電滲析脫鹽→膜濃縮系統(tǒng)→干燥
大豆低聚糖膜分離濃縮工藝優(yōu)勢(shì):
1.超濾膜分離系統(tǒng)可將蛋白*去除,并可去除部分大分子的色素,提高產(chǎn)品的純度;
2.膜濃縮的成本只有傳統(tǒng)蒸汽濃縮成本的1/5左右,大大節(jié)省企業(yè)的成本;
3.廢水直接回用,大大減輕了企業(yè)的環(huán)保難題;
4.回收低聚糖,增加了企業(yè)的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn);