肝素鈉傳統(tǒng)工藝：

肝素鈉的提取工藝中，先將原料豬腸（或豬肺）洗凈，絞碎成糜狀，并在充分?jǐn)嚢柘?，加入等量的水混合后，再加入少許溶度的防腐劑混合均勻；在合適的pH條件下進(jìn)行酶解提取，完成后進(jìn)行精細(xì)過濾；濾液進(jìn)入到離子交換樹脂吸附提純，多次沖洗樹脂，取洗脫液的上層清夜加適量的95%乙醇沉淀過夜，翌日，仔細(xì)地烘吸出上層清夜，收集下部沉淀物，抽濾至干（母液可套用于調(diào)PH值前的洗脫液中），經(jīng)真空烘干，即得肝素鈉粗品；zui后把粗品進(jìn)行精致，得到肝素鈉精品。

肝素鈉傳統(tǒng)工藝缺陷：

1.提取液體積較大，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長；

2.酶解液除雜不*，影響離子交換吸附效率及質(zhì)量；

3.鹽解析廢水量大，直接排放損失較大，而且廢水中蛋白含量高，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；

4.精制過程復(fù)雜，而且產(chǎn)品純度難以提升。

成都眾質(zhì)過濾公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)，根據(jù)目前生產(chǎn)企業(yè)的工藝情況，采用*的膜分離技術(shù)結(jié)合傳統(tǒng)工藝，進(jìn)行技術(shù)的革新，工藝的優(yōu)化。經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)論證和技術(shù)分析，成功的開發(fā)出引入膜技術(shù)制取肝素鈉的工藝方案，縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且廢水回用降低了生產(chǎn)成本，蛋白作為附加值產(chǎn)品進(jìn)行利用，成為新的價(jià)值增長點(diǎn)。

肝素鈉膜過濾濃縮工藝：

小腸-酶解-絮凝沉淀-超濾除雜-納濾濃縮-后續(xù)工藝

解析液廢水-膜濃縮回收蛋白-純水回收利用

肝素鈉膜過濾濃縮工藝優(yōu)勢(shì)：

1.前端除雜，提高樹脂的吸附效率，節(jié)省樹脂消耗；

2.回收廢水中的蛋白，出水排放或回用；

3.縮短生產(chǎn)周期，提成生產(chǎn)效率；

4.膜設(shè)備操作簡單，占地面積小，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)方便；

5.可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求；

6.能耗低，膜法是無相變的分離技術(shù)，僅消耗泵送料液時(shí)的電能；

7.提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了企業(yè)的形象