石家莊糧食廠訂購(gòu)非標(biāo)yjd星型卸灰閥廠家出圖紙，星型卸灰閥（星型卸料器）結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，由于軸成，齒輪箱離開(kāi)殼體一段距離，對(duì)于高溫，潤(rùn)滑都有較大改善，本星型卸灰閥（星型卸料器）也可按用戶要求設(shè)計(jì)，制造，安裝，調(diào)試。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，在變速器自動(dòng)升檔及降檔的瞬間或在鎖止離合器鎖止及解除鎖止動(dòng)作開(kāi)始時(shí)使油壓下降，以減少換檔和鎖止解鎖沖擊，使車輛運(yùn)行更加平衡。其作用是控制油路中油壓的大小。造價(jià)低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達(dá)95~97%，雙筒除塵器除塵效率可達(dá)97%以上，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場(chǎng)所的除塵、脫硫，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。石家莊糧食廠訂購(gòu)非標(biāo)yjd星型卸灰閥廠家出圖紙。

新型YJD星型卸灰閥技術(shù)研討，

1.該電動(dòng)卸灰閥引用進(jìn)步的新技能、新工藝、新材料，克復(fù)了傳統(tǒng)卸灰球閥密書(shū)皮易沖蝕、采用爐齡短的致命缺點(diǎn)，大大調(diào)動(dòng)了該閥門(mén)的采用爐齡，較傳統(tǒng)卸灰球閥采用爐齡調(diào)動(dòng)2～3倍。

2.傳統(tǒng)電動(dòng)卸灰閥密副配置為碳鋼球體表層鍍硬鉻配碳鋼閥座鑲聚四氟乙烯耐磨環(huán)，其錯(cuò)處表現(xiàn)為：

a球體材料為常規(guī)鑄鋼，本身不具備耐磨性，鍍硬鉻后鍍層與基體吸附性較差、致密性差、鍍層不平均并且鍍層較薄，致使球體硬度較低，耐磨機(jī)能低，采用爐齡短。

b閥座為鑲聚四氟乙烯耐磨環(huán)結(jié)構(gòu)，合用氣溫較低，烈度較低，抗蠕變性不夠好，與球體構(gòu)成密封副后，耐磨、耐沖刷機(jī)能低，爐齡短。同時(shí)，耐磨環(huán)磨損后，閥座與球體無(wú)法構(gòu)成二次密封，嚴(yán)重節(jié)制著商品的機(jī)能。

c傳統(tǒng)電動(dòng)卸灰閥密書(shū)皮自動(dòng)抵補(bǔ)形勢(shì)只為彈簧，彈簧疲勞后致使推力不足，達(dá)不到密封所需比壓，造成密封透漏。

3.針對(duì)傳統(tǒng)電動(dòng)卸灰閥渚多缺點(diǎn), 新一代電動(dòng)卸灰閥一一開(kāi)展較深入的改動(dòng)：電動(dòng)卸灰閥引用耐耐磨鑄鐵噴焊鈷基硬質(zhì)合金，表層和基體都具*的硬度：*的耐磨性和較多長(zhǎng)得采用爐齡。閥座引用雙重密封結(jié)構(gòu)，閥座密書(shū)皮堆焊鈷基硬質(zhì)合金配入口耐磨氟橡膠密封圈，大大調(diào)動(dòng)了閥門(mén)的耐磨、耐沖刷性及采用爐齡。同時(shí)在密封圈磨損后，閥座的金屬密書(shū)皮能自動(dòng)取代密封圈，從頭形勢(shì)可靠的密封副，知足閥門(mén)機(jī)能要求。密書(shū)皮自動(dòng)抵補(bǔ)引用彈簧和壓縮氧氣雙重結(jié)構(gòu)，閥門(mén)在倒閉時(shí)，壓縮氧氣同時(shí)插入閥座背面氣室，帶動(dòng)閥座，使閥座密書(shū)皮與球體緊密帖合，較好地保證密封成效。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，電磁閥換向，閥座背面壓縮氧氣排空，閥座卸力，免除了密書(shū)皮間的相比磨損，調(diào)動(dòng)采用爐齡。

4、電動(dòng)卸灰閥的閥門(mén)為氣動(dòng)操縱，可按照用戶需求可實(shí)現(xiàn)就地操縱、遠(yuǎn)程操縱和聚積操縱。

春暉不銹鋼星型卸灰閥技術(shù)人員多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)保養(yǎng)維護(hù)條規(guī)，

1、新裝星型卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)前先查看減速機(jī)是不是注油，（如沒(méi)有注油，請(qǐng)加注20號(hào)機(jī)油）。

2、要定時(shí)查看減速機(jī)油位，和定時(shí)替換機(jī)油（堅(jiān)持油品清澈），削減減速機(jī)缺油和污油損壞減速機(jī)。

3、定時(shí)調(diào)理兩頭端蓋密封壓蓋和定時(shí)替換兩頭端蓋密封墊圈。防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有保護(hù)會(huì)有漏灰的景象。

4、要定時(shí)清理電機(jī)殼體上的塵灰，防止影響電機(jī)散熱，電機(jī)過(guò)熱已燒毀。

5、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、輸出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防損壞。

7、在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞，以至造成殼體斷裂、變形等。

8、本機(jī)在投入使用后，6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充注油（鋰基潤(rùn)滑脂)。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短更換油時(shí)間。

9、在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲或重新更換盤(pán)根再壓緊壓料蓋即可。

10、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料過(guò)長(zhǎng)或超載引起的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路，而導(dǎo)致減速電機(jī)的損壞，建議用戶加裝過(guò)載保護(hù)裝置。

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