捷晶能源—MVR蒸發(fā)器結(jié)垢問題大解答

 隨著環(huán)保意識(shí)的提高，各行業(yè)節(jié)能環(huán)保風(fēng)盛行，工業(yè)廢水處理技術(shù)成為石油、化工、輕工、制藥、能源等行業(yè)的熱點(diǎn)話題。在廢水處理過程中，蒸發(fā)和結(jié)晶是重要的技術(shù)單元，是廢物實(shí)現(xiàn)資源化、減量化的zui后一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)。但是，*，MVR蒸發(fā)器、傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器等蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備容易出現(xiàn)結(jié)垢腐蝕等問題，因此，如何防垢除垢，讓系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行是我們捷晶能源等眾多環(huán)保公司需要考慮的重點(diǎn)（捷晶能源—MVR蒸發(fā)器結(jié)垢問題大解答）。

捷晶能源—MVR蒸發(fā)器結(jié)垢問題大解答?：MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)（1）

蒸發(fā)器、預(yù)熱器結(jié)垢是指濃鹽廢水中含有大量的雜質(zhì)鹽，不斷蒸發(fā)濃縮后形成晶核。蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對(duì)其進(jìn)行水處理，MVR蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，換熱器*運(yùn)行后，晶核附著于換熱管（或面）內(nèi)表面而結(jié)垢，輕則影響換熱器效率，重則會(huì)使換熱管堵塞，甚至引發(fā)停機(jī)、停產(chǎn)、鼓皰、裂紋等事故，嚴(yán)重影響蒸發(fā)結(jié)晶裝置正常運(yùn)行，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

高鹽廢水中含有鈣、鎂離子和硫酸根離子、碳酸根離子、硅酸鹽等，它們?cè)谡舭l(fā)結(jié)晶過程中，不斷濃縮達(dá)到共飽和產(chǎn)生硫酸鈣、碳酸鈣等晶核及硅酸鹽膠體，晶核及膠體在蒸發(fā)器加熱管、換熱器的被加熱面上附著形成垢層。蒸發(fā)器、換熱器結(jié)垢后，需酸洗除垢，既耗時(shí)又會(huì)造成設(shè)備腐蝕。濃鹽廢水在蒸發(fā)汽化過程中，易產(chǎn)生二次蒸汽霧沫夾帶，霧沫中所帶的含鹽水滴附著在除沫器的絲網(wǎng)或折流板上，不斷濃縮析出晶體形成垢層，嚴(yán)重時(shí)造成二次蒸汽受阻。隨著循環(huán)的濃鹽廢水濃度不斷升高，廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會(huì)在降膜式蒸發(fā)器的分布器縫隙處析出、附著結(jié)垢，造成部分分布器堵塞。

蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管（或面）結(jié)垢的重要監(jiān)控指標(biāo)。其控制范圍窄，易波動(dòng)，且監(jiān)測(cè)分析結(jié)果滯后，一旦未及時(shí)發(fā)現(xiàn)晶種量不足進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象。

捷晶能源—MVR蒸發(fā)器結(jié)垢問題大解答?：MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)（2）

預(yù)防結(jié)垢措施

（1）晶種法：通過在高鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對(duì)垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達(dá)到了防垢的目的。

（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。

（3）加酸法：加酸法是zui傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法，調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢。這種方法對(duì)各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。

（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。

（5）控制固液比法：外加熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對(duì)換熱管內(nèi)壁有較強(qiáng)的沖刷作用，使晶核無(wú)法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。

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防止結(jié)垢的技術(shù)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)

1）防止結(jié)垢的形成；

2）防止結(jié)垢后物質(zhì)之間的粘結(jié)及其在傳熱表面上的沉積；

3）從傳熱表面上除去沉積物。

防止結(jié)垢應(yīng)采取的措施

設(shè)計(jì)階段應(yīng)采取的措施

在換熱器設(shè)計(jì)階段，應(yīng)將潛在污垢考慮進(jìn)去，主要應(yīng)注意以下6個(gè)方面：

1）換熱器必須方便清洗和維修；

2）換熱設(shè)備安裝后，清洗污垢時(shí)無(wú)需拆卸，即能在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗；

3）應(yīng)取zui少的死區(qū)和低流速區(qū)；

4）換熱器內(nèi)流速分布應(yīng)均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻（如折流板區(qū)）；

5）在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢；

6）應(yīng)考慮換熱表面溫度對(duì)污垢形成的影響。