溫州泰康蒸發(fā)器有限公司

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壓力式噴霧干燥機
壓力式噴霧干燥機
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更新時間：2018-05-15 13:40:11瀏覽次數(shù)：9852

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【簡單介紹】
按物料和熱風的運動方向分垂直下降并流式和混流式，按排風形式分下排風與下排風干燥塔，按霧化形式分離心噴霧和壓力噴霧干燥塔
【詳細說明】
系統(tǒng)范圍：
產(chǎn)品說明：按物料和熱風的運動方向分垂直下降并流式和混流式，按排風形式分下排風與下排風干燥塔，按霧化形式分離心噴霧和壓力噴霧干燥塔。
設備簡介
●噴霧干燥設備是新型高效工業(yè)干燥方法中的一類，噴霧干燥設備分壓力式、離心式和氣流式，在我國壓力式和離心式噴霧干燥設備使用較多，乳品行業(yè)中，壓力噴霧干燥設備應用更加廣泛。
●噴霧干燥是將含量為40%-90%的溶液、乳液、懸浮液、漿料在熱風中噴霧成細小液滴，在5-40S內(nèi)蒸發(fā)95%-98%水分，轉(zhuǎn)變?yōu)榉勰?、顆粒狀的制品，因干燥過程中液滴的溫度不高，固適用于熱敏性物料干燥。
●由于干燥過程是在空氣中完成，粉粒呈中空球狀或多孔狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。大部分產(chǎn)品干燥后無需再進行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程。
●產(chǎn)品的粒度、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進行調(diào)整，控制管理極為方便。所以噴霧干燥設備在乳品、食品、輕工、化工、建材、中藥、西藥、生化藥物行業(yè)有著廣闊的前景。
工作原理
空氣經(jīng)過過濾，再由蒸汽加熱后，通過進風機送入干燥室頂部的均風器，熱空氣均勻地進入干燥室內(nèi)，并呈螺旋狀旋轉(zhuǎn)，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的壓力噴霧頭，或離心噴霧頭，并將料液噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面大大增加，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥成品。設備可根據(jù)特殊產(chǎn)品、特殊要求配有粉塵收集系統(tǒng)，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。
系統(tǒng)組成
進料系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、塔體、排風系統(tǒng)，細粉附聚、振動流化床、振動輸粉、空壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)

系統(tǒng)組成：結(jié)構特點
●合理的排風設計，保證了塔內(nèi)熱風不跑偏。
●多支旋風分離器及匹配級數(shù)的捕粉設計，彌補了旋風捕粉率低和布袋捕粉塔內(nèi)易波動，操作維修麻煩和細粉不易分離的缺點。
●塔壁、旋風分離器均裝有新式氣錘，振擊力大小和震擊周期由脈沖控制儀控制并可調(diào)，解決了塔壁掛粉、附著粉受熱時間長和出粉不均的問題，即提高了產(chǎn)品質(zhì)量又為振動流化床正常工作創(chuàng)造了有利條件。
●采用多噴槍，使塔與流化床排除的微粉回收送至塔頂多噴槍之間， 實現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴之間附聚，使產(chǎn)品顆粒具有附聚結(jié)構，且無微粉，提高了產(chǎn)品的沖調(diào)性和速溶性。
●塔頂冷卻裝置的設置，確保塔頂和濃料輸送管不焦粉，噴槍不堵塞。
●加熱器采用SUS304材料制造，具有傳熱系數(shù)高、散熱面積大、耐壓高等特點，既節(jié)約能源，又提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
●振動流化床借鑒了國內(nèi)外*技術，達到了二次干燥的預期目的，降低了能耗和產(chǎn)品溫度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
●配備帶有各種儀表、工藝模擬圖的電控柜，可供操作者隨時掌握噴霧干燥情況。
●整套設備可實現(xiàn)連續(xù)進出料及CIP就地清洗。
●進排風機帶調(diào)風門，便于空載起車和調(diào)整塔內(nèi)負壓。
●除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設計.
●可根據(jù)客戶自控系統(tǒng)和防爆裝置。
●可根據(jù)客戶要求安裝噴涂卵磷脂全套系統(tǒng)。


產(chǎn)品特點：
結(jié)構特點
●合理的排風設計，保證了塔內(nèi)熱風不跑偏。
●多支旋風分離器及匹配級數(shù)的捕粉設計，彌補了旋風捕粉率低和布袋捕粉塔內(nèi)易波動，操作維修麻煩和細粉不易分離的缺點。
●塔壁、旋風分離器均裝有新式氣錘，振擊力大小和震擊周期由脈沖控制儀控制并可調(diào)，解決了塔壁掛粉、附著粉受熱時間長和出粉不均的問題，即提高了產(chǎn)品質(zhì)量又為振動流化床正常工作創(chuàng)造了有利條件。
●采用多噴槍，使塔與流化床排除的微粉回收送至塔頂多噴槍之間， 實現(xiàn)霧滴附聚和微粉與霧滴之間附聚，使產(chǎn)品顆粒具有附聚結(jié)構，且無微粉，提高了產(chǎn)品的沖調(diào)性和速溶性。
●塔頂冷卻裝置的設置，確保塔頂和濃料輸送管不焦粉，噴槍不堵塞。
●加熱器采用SUS304材料制造，具有傳熱系數(shù)高、散熱面積大、耐壓高等特點，既節(jié)約能源，又提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。
●振動流化床借鑒了國內(nèi)外*技術，達到了二次干燥的預期目的，降低了能耗和產(chǎn)品溫度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
●配備帶有各種儀表、工藝模擬圖的電控柜，可供操作者隨時掌握噴霧干燥情況。
●整套設備可實現(xiàn)連續(xù)進出料及CIP就地清洗。
●進排風機帶調(diào)風門，便于空載起車和調(diào)整塔內(nèi)負壓。
●除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設計.
●可根據(jù)客戶自控系統(tǒng)和防爆裝置。
●可根據(jù)客戶要求安裝噴涂卵磷脂全套系統(tǒng)。

 

制作說明
●本設備按中華人民共和國行業(yè)標準QBT1164-91規(guī)定設計制造。
●凡與物料和熱風接觸部分均選用SUS304-2B不銹鋼板制造，表面貼膜保護、焊道拋光≤0.6um、平整光潔，符合食品及GMP衛(wèi)生標準。
技術參數(shù)
型  號
YLG70
YLG100
YLG200
YLF250
YLG350
YLG500
YLG750
YLG1000
YLG
GYP2000
水分蒸發(fā)量（kg/h）
70
100
200
250
350
500
750
1000
1500
2000
進料濕含量（%）
40-60
物料處理量（kg/h）
119-182
170-260
340-520
425-650
595-910
850-1300
1275-1950
1700-2600
2550-2925
3400-5200
進料溫度（℃）
55-68
蒸汽壓力（MPa）
0.7-0.9
1.8-2.2
進風溫度（℃）
160-170
190-210
塔內(nèi)負壓（Pa）
100-200
排風溫度（℃）
80-90
成品濕含量（%）
2-5
干燥塔有效容積（m3）
13.3
19.2
38.1
47.8
67.3
116
161
238
286
334
蒸汽耗量（kg/h）
158
230
460
580
820
1190
1790
2410
3620
4810
電同功率（kw）
34.4
36.2
55.6
67.1
83.8
132.2
186.2
227.7
280
339
所需廠
房尺寸
長（m）
11
12
13
13.5
14
16
20
22
24
25.5
寬（m）
7
7.5
8
9
9.5
10.5
12
13
14
15.5
高（m）
14
15.5
18
19.3
21.5
24.5
27.6
29.5
35
36.5
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