電加熱恒溫滾筒炒藥機(jī) 返回列表頁(yè)

CY900電加熱恒溫滾筒炒藥機(jī)

一．性能、特點(diǎn)：

本機(jī)主要用于中草藥材清炒、麥炒、沙炒、醋炒、炒炭、密炙等的炒制加工，也可以進(jìn)行果品炒制、土特產(chǎn)炒制、炒麥、炒米、加工及中溫條件下的烘干。該設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要自由設(shè)定烘炒溫度，也可自由調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使得物料能夠達(dá)到烘炒效果。該設(shè)備具有數(shù)顯式溫度自由設(shè)定， 定時(shí)報(bào)警功能，該炒藥機(jī)帶有旋風(fēng)除塵和水幕除塵兩種方，供用戶選擇其中一款，主要介紹一下水幕除塵的原理，炒藥機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生大量的水蒸氣和煙霧，由排氣口通過(guò)高溫DF型風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)過(guò)管道吹到一個(gè)密閉的箱體里，箱體的上部留有排氣口，箱體的底部裝有一定量的水， 通過(guò)水泵循環(huán)到箱體頂部噴淋下來(lái)，與箱體內(nèi)需要向上排出的煙霧相遇，水簾可以有效的過(guò)濾排風(fēng)風(fēng)機(jī)排出的煙霧，使得干凈的氣體通過(guò)頂部排氣口排出。

CY900電加熱恒溫滾筒炒藥機(jī)由機(jī)架、筒體、不銹鋼電加熱管、保溫棉、電機(jī)蝸輪箱、進(jìn)出料口，水幕過(guò)濾裝置等部件組裝而成。

1、 機(jī)架用優(yōu)質(zhì)角鋼、薄鋼板等組成。

2、 筒體用鋼板或不銹鋼板卷制而成，筒體正方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使藥、物料反復(fù)翻炒，筒體可正、反速轉(zhuǎn)動(dòng)、正轉(zhuǎn)炒、反轉(zhuǎn)時(shí)出料。

3、 進(jìn)出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等制成，筒體正轉(zhuǎn)時(shí)，從上面進(jìn)料，筒體反轉(zhuǎn)時(shí)，從下口出料。

4、 筒體正、反轉(zhuǎn)由按鈕開(kāi)關(guān)控制。

5、 煙囪通向筒體和進(jìn)料口，把加料口翻板關(guān)上，可進(jìn)行悶炒，同時(shí)可把筒體內(nèi)的粉塵、煙灰排向室外。

6、 支架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體平衡。

7、 加熱管采用不銹鋼翅片式耐高溫加熱管，共分二組，每組15只。

8、 保溫采用優(yōu)質(zhì)、耐高溫硅酸鋁和保溫棉，達(dá)到耐熱、保溫。

9、 該炒藥機(jī)出料口處配有一臺(tái)DF型排風(fēng)機(jī)，可以把烘炒過(guò)程中的煙霧排出并且經(jīng)過(guò)水幕過(guò)濾。

10、 水幕箱體尺寸：600X450X950mm,水泵功率：0.55KW

二. 主要技術(shù)參數(shù)：

工作量： 90 — 200 kg/次

炒制時(shí)間：根據(jù)需要，適當(dāng)增減。（由時(shí)間繼電器控制）

溫度：    室溫—260℃

轉(zhuǎn)速：     8轉(zhuǎn)/分

加熱功率：  電熱40 KW      

轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)：   1.5 KW電機(jī)

筒體尺寸：   直徑900×1200毫米

外形尺寸：長(zhǎng)2250×寬1350×高1620 毫米

重量：     760  kg

三、 安裝及使用方法：

1、 本機(jī)無(wú)防爆裝置，設(shè)備具有三相四線制380V電源，室內(nèi)場(chǎng)地平整，通風(fēng)良好，利于操作的場(chǎng)所即可安裝使用。

2、 設(shè)備安裝后，須嚴(yán)格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置，檢查可靠后方可開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電熱元件時(shí)，請(qǐng)拉兩側(cè)的手柄。把抽斗拉出，須嚴(yán)格檢查其螺絲是否松動(dòng)，兩電熱管間是否相碰，如有則給予擰緊或分開(kāi)，否則會(huì)造成電器短路和電熱管燒壞。后把抽斗推上機(jī)體，外殼應(yīng)設(shè)有牢固的接地裝置。水幕連接管道出廠時(shí)配備離炒藥機(jī)一米的位置， 如果位置比較遠(yuǎn)，則需要使用方現(xiàn)場(chǎng)改造，按照水泵連接方向連接好水泵和水幕箱體。

3、 設(shè)備就位后需進(jìn)行筒體試運(yùn)轉(zhuǎn)和加熱管的試預(yù)熱，試運(yùn)正常后方可投入工作。

4、 接通380V電源后，打開(kāi)控制箱的門，把空氣開(kāi)關(guān)撥向通的位置。即控制箱的兩紅燈和溫控儀的紅燈亮。

5、 加熱升溫時(shí)的步驟是：（1）把溫控儀從0度調(diào)至所需要的溫度，請(qǐng)注意350℃是最高的溫度；從0度到350度，應(yīng)分3—4次逐步調(diào)上升為好。（2）按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開(kāi)關(guān)，此時(shí)：24只2組加熱管全部工作，即紅燈滅，Ⅱ、Ⅰ綠燈亮，同時(shí)、溫控儀的綠燈亮，紅燈滅說(shuō)明溫度在上升。（3）同時(shí)按“筒正轉(zhuǎn)"按鈕，即紅燈滅，綠燈亮。（4）當(dāng)溫度升至150℃左右時(shí)即。可打開(kāi)炒藥機(jī)的上部門加料進(jìn)行炒制，如溫度達(dá)到所需要的溫度時(shí)，加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會(huì)自動(dòng)停止加熱，即兩綠燈滅，紅燈亮，同時(shí)溫控儀的紅燈亮，綠燈滅；如溫度低于所要求的溫度時(shí)，加熱Ⅱ會(huì)自動(dòng)加熱，即綠燈亮，紅燈滅，同時(shí)按加熱Ⅰ開(kāi)關(guān)，因加熱Ⅰ檔是手動(dòng)的，同時(shí)溫控儀綠燈亮，紅燈滅，出料反轉(zhuǎn)，按“急停"按鈕，即紅燈亮、綠燈滅，再按“筒反轉(zhuǎn)"按鈕，即紅燈滅、綠燈亮以此往返運(yùn)行。

6、 停機(jī)時(shí)，先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開(kāi)關(guān)，筒體內(nèi)物料全部出完后，讓筒體空轉(zhuǎn)10分鐘左右即可關(guān)閉電機(jī)，否則筒體會(huì)變形。

7、 工作完畢應(yīng)關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)，切斷電源。

8、 進(jìn)料為正轉(zhuǎn)，出料為反轉(zhuǎn)，千萬(wàn)不能同時(shí)開(kāi)兩個(gè)。

9、 特別注意：正傳和反轉(zhuǎn)不能同時(shí)開(kāi)啟。

四、 維修及保養(yǎng)：

a) 定期向轉(zhuǎn)動(dòng)部位，注潤(rùn)滑油及高溫黃油蝸輪箱內(nèi)機(jī)油一般一季度更換一次。

b) 定期對(duì)不銹鋼加熱管和加熱裝置的絕緣程度，進(jìn)行檢查和檢測(cè)。

c) 定期檢查接地裝置是否牢固。

d) 每班工作完畢后及時(shí)進(jìn)行清理。

e) 清理及檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源。

f) 根據(jù)使用情況，每班至少要更換一次過(guò)濾水。