太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司

主營產(chǎn)品: 水泵

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謝忠巧
址:
浙江永嘉工業(yè)園區(qū)青峰路(安豐段)太平洋工業(yè)園
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鋪:
http://xingweiyishu.cn/st56022/
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CQB-G高溫磁力泵
CQB-G高溫磁力泵
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

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更新時間:2018-05-15 14:58:43瀏覽次數(shù):2009

聯(lián)系我們時請說明是制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
CQB-G高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備
【詳細(xì)說明】

CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品說明:

CQB-G高溫磁力驅(qū)動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機(jī),磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過了間隙和隔離套,作用與內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)。以保持電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到無泄露輸送高溫介質(zhì)。


CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn):


 高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達(dá)到*無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了跑、冒、滴、漏"問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
  1.無需安裝底閥和灌引水。
  2.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,*避免了介質(zhì)泄漏。
  3.無需獨(dú)立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
  4.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機(jī)的影響。
  5.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。
  6.當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。


CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品適用場合:


 CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,溫度不超過280,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2S的不含硬顆粒和纖維的液體。


CQB-G高溫磁力泵型號意義:


CQB-G高溫磁力泵性能參數(shù):

型號

口徑

揚(yáng)程

(m)

流量

(L/min)

電機(jī)功率(kw)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

電壓

(V)

吸程

(m)

進(jìn)口(mm)

出口(mm)

20CQG-12-110

20

15

12

50

0.37

2800

380

4

25CQG-20-115

25

20

15

110

1.1

2800

380

4

32CQG-25-115

32

25

15

110

1.1

2800

380

4

32CQG-25-145

32

25

25

80

1.1

2800

380

4

40CQG-32-132

40

32

20

180

2.2

2800

380

7.5

40CQG-32-160

40

32

40

200

4

2800

380

8

50CQG-40-145

50

40

25

240

4

2800

380

8.3

50CQG-40-160

50

40

40

220

4

2800

380

7

50CQG-32-200

50

32

50

130

5.5

2800

380

8

65CQG-50-145

65

50

25

280

5.5

2800

380

7

65CQG-50-160

65

50

35

450

7.5

2800

380

6

80CQG-65-160

80

65

35

850

11

2800

380

7

80CQG-50-200

80

50

50

850

15

2800

380

7

100CQG-80-160

100

80

35

1650

18.5

2800

380

7

100CQG-65-200

100

65

50

1650

22

2800

380

7

型號說明:CQG——高溫磁力驅(qū)動泵(使用溫度T<300攝氏度)




產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:



使用方法及故障處理:

安裝調(diào)試


  1. 高溫磁力泵應(yīng)水平安裝,開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位,若油位過低時應(yīng)及時補(bǔ)充。開泵前,首先應(yīng)打開冷卻水回路,進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
    ()當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底閥。
    ()泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各個緊固件要緊固。
    ()檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
    ()電機(jī)啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
    ()泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源,再關(guān)閉冷卻水管閥門。 


使用注意事項:


()因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
    ()被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
    ()被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kgm3,粘度不大于30cm2S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
    ()對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
    ()磁力泵正常運(yùn)行1000小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
    ()本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、信*卡及其它磁卡、計算器、計算機(jī)磁盤、手表等。 


故障形式

產(chǎn)            

   

流量不足

1.吸入管徑太小或淤塞

2.葉輪流道阻塞

3.揚(yáng)程過高

4.轉(zhuǎn)速不夠

1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2.清洗葉輪

3.開大出水閥

4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

泵不出水

1水泵反轉(zhuǎn)

2.進(jìn)水管道漏氣

3.泵腔蓄水不足

4.電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑

5.吸程太高

6.閥門沒有打開

1.改變電機(jī)接線

2.杜絕漏氣

3.增加蓄水量

4.調(diào)正電壓

5.降低泵安裝位置

6.校正或更換閥門

揚(yáng)程過低

1.流量過大

2.轉(zhuǎn)速太低

1.關(guān)小出水閥

2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

    

O型密封圈損壞

更換O型密封圈

噪音太大

1.軸嚴(yán)重磨損

2.軸承嚴(yán)重磨損

3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4.密封環(huán)與葉輪研磨

1.更換泵軸

2.更換軸承

3.拆除泵頭重新組裝

4.更換止推環(huán)、密封環(huán)


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