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太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司

主營產(chǎn)品： 水泵

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產(chǎn)品分類品牌

公司信息

太平洋泵業(yè)集團(tuán)有限公司

聯(lián)系人：: 謝忠巧

地址：: 浙江永嘉工業(yè)園區(qū)青峰路（安豐段）太平洋工業(yè)園

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商鋪：: http://xingweiyishu.cn/st56022/

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WQ型潛水排污泵

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品牌
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
所在地 溫州市

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更新時(shí)間：2018-05-15 14:58:43瀏覽次數(shù)：3178

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【簡單介紹】

WQ型潛水排污泵是本司在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。該系列排污泵水力性能*、成熟，產(chǎn)品經(jīng)性能測試，各項(xiàng)指標(biāo)均符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。

【詳細(xì)說明】

WQ型潛水排污泵產(chǎn)品說明：

WQ型水式無堵塞排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無振動(dòng)。

WQ型潛水排污泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2、設(shè)計(jì)合理，效率高，節(jié)能*。

3、采用雙道串聯(lián)機(jī)械密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用、耐磨，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡單，無需建泵房，減少工程造價(jià)。

5、油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。

6、可配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。

7、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無需專人看管。

8、電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運(yùn)行。

9、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來*的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。

10、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

WQ型潛水排污泵產(chǎn)品適用場合：

WQ潛水排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒的污水污物。

WQ型潛水排*污*泵型號(hào)意義：

（WQ為帶耦合裝置潛水排污泵）

WQ型潛水排*污*泵性能參數(shù)：

流量：8-2600m³/h；

揚(yáng)程：5-60m；

功率：0.75-250kw；

轉(zhuǎn)速：580-2900r/min；

口徑：25-500mm；

溫度范圍：≤60℃。

型號(hào)英文代碼	型號(hào)	口徑	流量	流量	揚(yáng)程	電壓	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率
型號(hào)英文代碼	型號(hào)	口徑	m3/h	l/s	m	v	r/min	電機(jī)功率
WQ	25WQ8-22-1.1	25	8	2.2	22	380	2900	1.1
WQ	32WQ12-15-1.1	32	12	3.3	15	380	2900	1.1
WQ	40WQ15-15-1.5	40	15	4.2	15	380	2900	1.5
WQ	40WQ15-30-2.2	40	15	4.2	30	380	2900	2.2
WQ	50WQ20-7-0.75	50	20	5.6	7	380	2900	0.75
WQ	50WQ10-10-0.75	50	10	2.8	10	380	2900	0.75
WQ	50WQ20-15-1.5	50	20	5.6	15	380	2900	1.5
WQ	50WQ25-20-2.2	50	25	6.9	20	380	2900	2.2
WQ	50WQ15-25-2.2	50	15	4.2	25	380	2900	2.2
WQ	50WQ18-30-3	50	18	5	30	380	2900	3
WQ	50WQ24-20-4	50	24	6.7	20	380	2900	4
WQ	50WQ25-32-5.5	50	25	6.9	32	380	2900	5.5
WQ	50WQ20-40-7.5	50	20	5.6	40	380	2900	7.5
WQ	65WQ42-9-2.2	65	42	11.7	9	380	2900	2.2
WQ	65WQ25-15-2.2	65	25	6.9	15	380	2900	2.2
WQ	65WQ37-13-3	65	37	10.3	13	380	2900	3
WQ	65WQ27-15-3	65	27	7.5	15	380	2900	3
WQ	65WQ25-30-4	65	25	6.9	30	380	2900	4
WQ	65WQ30-40-7.5	65	30	8.3	40	380	2900	7.5
WQ	65WQ35-50-11	65	35	9.7	50	380	2900	11
WQ	65WQ35-60-15	65	35	9.7	60	380	2900	15
WQ	80WQ40-7-2.2	80	40	11.1	7	380	1450	2.2
WQ	80WQ50-10-3	80	50	13.9	10	380	2900	3
WQ	80WQ43-13-3	80	43	11.9	13	380	2900	3
WQ	80WQ40-15-4	80	40	11.1	15	380	2900	4
WQ	80WQ50-20-5.5	80	50	13.9	20	380	2900	5.5
WQ	80WQ65-25-7.5	80	65	18.1	25	380	2900	7.5
WQ	100WQ100-7-4	100	100	27.8	7	380	1450	4
WQ	100WQ80-10-4	100	80	22.2	10	380	1450	4
WQ	100WQ110-10-5.5	100	110	30.6	10	380	2900	5.5
WQ	100WQ110-10-5.5	100	110	30.6	10	380	1450	5.5
WQ	100WQ100-15-7.5	100	100	27.8	15	380	2900	7.5
WQ	100WQ80-20-7.5	100	80	22.2	20	380	2900	7.5
WQ	100WQ100-15-7.5	100	100	27.8	15	380	1450	7.5
WQ	100WQ80-20-7.5	100	80	22.2	20	380	1450	7.5
WQ	100WQ100-25-11	100	100	27.8	25	380	1450	11
WQ	100WQ100-30-15	100	100	27.8	30	380	1450	15
WQ	100WQ100-35-18.5	100	100	27.8	35	380	1450	18.5
WQ	125WQ130-15-11	125	130	36.1	15	380	1450	11
WQ	125WQ130-20-15	125	130	36.1	20	380	1450	15
WQ	150WQ145-9-7.5	150	145	40.3	9	380	1450	7.5
WQ	150WQ180-15-15	150	180	50	15	380	1450	15
WQ	150WQ180-20-18.5	150	180	50	20	380	1450	18.5
WQ	150WQ130-30-22	150	130	36.1	30	380	1450	22
WQ	150WQ80-25-22	150	180	50	25	380	1450	22
WQ	150WQ180-30-30	150	180	50	30	380	1450	30
WQ	150WQ200-30-37	150	200	55.6	30	380	1450	37
WQ	150WQ150-35-37	150	150	41.7	35	380	1450	37
WQ	150WQ160-45-37	150	160	44.4	45	380	1450	37
WQ	200WQ300-7-11	200	300	83.3	7	380	980	11
WQ	200WQ400-7-15	200	400	111.1	7	380	980	15
WQ	200WQ250-11-15	200	250	69.4	11	380	1450	15
WQ	200WQ250-15-18.5	200	250	69.4	15	380	1450	18.5
WQ	200WQ300-15-22	200	300	83.3	15	380	1450	22
WQ	200WQ400-10-22	200	400	111.1	10	380	1450	22
WQ	200WQ400-13-30	200	400	111.1	13	380	1450	30
WQ	200WQ250-22-30	200	250	69.4	22	380	1450	30
WQ	200WQ350-25-37	200	350	97.2	25	380	1450	37
WQ	200WQ380-28-45	200	380	105.6	28	380	1450	45
WQ	200WQ400-25-45	200	400	111.1	25	380	1450	45
WQ	200WQ400-30-55	200	400	111.1	30	380	1450	55
WQ	200WQ350-40-75	200	350	97.2	40	380	1450	75
WQ	200WQ280-50-90	200	280	77.8	50	380	1450	90
WQ	250WQ500-75-18.5	250	500	138.9	7.5	380	980	18.5
WQ	250WQ520-8-22	250	520	144.4	8	380	980	22
WQ	250WQ600-9-30	250	600	166.7	9	380	980	30
WQ	250WQ600-12-37	250	600	166.7	12	380	1450	37
WQ	250WQ600-15-45	250	600	166.7	15	380	1450	45
WQ	250WQ600-20-55	250	600	166.7	20	380	1450	55
WQ	250WQ600-25-75	250	600	166.7	25	380	1450	75
WQ	250WQ600-30-90	250	600	166.7	30	380	1450	90
WQ	300WQ900-8-37	300	900	250	8	380	980	37
WQ	300WQ800-12-45	300	800	222.2	12	380	980	45
WQ	300WQ500-15-45	300	500	138.9	15	380	980	45
WQ	300WQ800-15-55	300	800	222.2	15	380	980	55
WQ	300WQ600-20-55	300	600	166.7	20	380	980	55
WQ	300WQ800-20-75	300	800	222.2	20	380	980	75
WQ	300WQ950-20-90	300	950	263.9	20	380	980	90
WQ	300WQ800-32-110	300	800	222.2	15	380	1450	110
WQ	300WQ1000-25-110	300	1000	277.8	25	380	1450	110
WQ	300WQ800-36-132	300	800	222.2	36	380	1450	132
WQ	300WQ800-44-160	300	800	222.2	44	380	980	160
WQ	350WQ1200-8-45	350	1200	333.3	8	380	980	45
WQ	350WQ1100-10-55	350	1100	305.6	10	380	980	55
WQ	350WQ1300-12-75	350	1300	361.1	12	380	980	75
WQ	350WQ1500-15-90	350	1500	416.7	15	380	980	90
WQ	350WQ1200-18-90	350	1200	333.3	18	380	980	90
WQ	350WQ1100-28-132	350	1100	305.6	28	380	980	132
WQ	350WQ1000-36-160	350	1000	277.8	36	380	980	160
WQ	400WQ1760-7.5-55	400	1760	488.9	7.5	380	580	55
WQ	400WQ1500-10-75	400	1500	416.7	10	380	980	75
WQ	400WQ2200-9-110	400	2200	611.1	9	380	980	110
WQ	400WQ2000-15-132	400	2000	555.6	15	380	740	132
WQ	400WQ1700-22-160	400	1700	472.2	22	380	980	160
WQ	400WQ1500-26-160	400	1500	416.7	26	380	980	160
WQ	400WQ1700-30-200	400	1700	472.2	30	380	980	200
WQ	400WQ1800-32-250	400	1800	500	32	380	740	250
WQ	500WQ2500-10-110	500	2500	694.4	10	380	740	110
WQ	500WQ2800-10-132	500	2800	777.8	10	380	740	132
WQ	500WQ2600-15-160	500	2600	722.2	15	380	740	160
WQ	500WQ3000-15-200	500	3000	833.3	15	380	740	200
WQ	500WQ2400-22-220	500	2400	666.7	22	380	740	220
WQ	500WQ2800-18-220	500	2800	777.8	18	380	740	220
WQ	500WQ4000-15-250	500	4000	1111.1	15	380	980	250
WQ	500WQ2600-24-250	500	2600	722.2	24	380	980	250
WQ	550WQ3000-12-160	550	3000	833.3	12	380	740	160
WQ	550WQ4200-10-185	550	4200	1166.7	10	380	740	185
WQ	550WQ5000-10-220	550	5000	1388.9	10	380	740	220
WQ	550WQ3000-16-220	550	3000	833.3	16	380	740	220
WQ	600WQ3500-12-185	600	3500	972.2	12	380	740	185
WQ	600WQ5500-10-250	600	5500	1527.8	10	380	740	250
WQ	600WQ3750-17-250	600	3750	1041.7	17	380	740	250
WQ	600WQ6000-10-280	600	6000	1666.7	10	380	740	280
WQ	700WQ9000-6-250	700	9000	2500	6	380	740	250

WQ型潛水排*污*泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：

WQ型潛水排*污*泵使用方法及故障處理：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，zui低不得少于l兆歐。
    2、檢查電纜有無破損，折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時(shí)更換，以免漏電，電纜截面與電流應(yīng)匹配。
    3、當(dāng)電壓超過額定電壓的±l O％時(shí)，不得啟動(dòng)電泵。
    4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地．以防發(fā)生觸電事故。
    5、電泵在潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時(shí)應(yīng)將電泵吊起清
洗，置于干燥處，并注意防凍。
    6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
    7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針方向。
    8、移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
    9、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
    l 0、電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 (指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況。
    1l、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換l 0～20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常的檢修。

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵不能啟動(dòng)

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發(fā)生故障

1.檢查線路進(jìn)行修復(fù)

2.排除雜物

3.用歐姆表檢查修復(fù)

4.修理、更換繞組

5.修理或調(diào)換

運(yùn)行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

絕緣電組低

1.電纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水

1.擰緊壓緊螺母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補(bǔ)

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚(yáng)程過低

1.調(diào)整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量，提高揚(yáng)程

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚(yáng)程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大

7.介質(zhì)粘度較高

8.密封圈損壞(口環(huán)處)

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚(yáng)程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

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