產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

傳統(tǒng)磨機(jī)，屬于粗磨設(shè)備。是眾多的設(shè)備中性?xún)r(jià)比非常高的一種設(shè)備。
可靠性高 (新技術(shù))梅花架及縱擺磨輥裝置，結(jié)構(gòu)*合理。機(jī)器振動(dòng)非常小，噪音低、機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠。通過(guò)市場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用，已獲得很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
環(huán)保 磨粉機(jī)余風(fēng)口配備了脈沖除塵器，其收塵效率達(dá)到了99.9%，主機(jī)所有正壓部分都做了密封處理，基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)粉塵加工車(chē)間。
高效節(jié)能 物料在單位研磨時(shí)間內(nèi)處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機(jī)總功率不變的情況下，產(chǎn)量同比提高40%以上，單位電耗成本節(jié)省30%以上，是真正的高效節(jié)能型磨粉機(jī)產(chǎn)品。

氫氧化鈣HCZ磨機(jī)生產(chǎn)操作：

開(kāi)機(jī)
進(jìn)成品庫(kù)提升機(jī)——成品螺旋——余風(fēng)脈沖底閥螺旋——旋風(fēng)成品星型閥——排渣螺旋——分級(jí)機(jī)——分散機(jī)——余風(fēng)脈沖風(fēng)機(jī)——脈沖控制儀——風(fēng)機(jī)——主機(jī)——給料螺旋
停機(jī)
給料螺旋——主機(jī)——風(fēng)機(jī)——分散機(jī)——余風(fēng)脈沖風(fēng)機(jī)——脈沖控制儀——分級(jí)機(jī)——排渣螺旋——旋風(fēng)成品星型閥——余風(fēng)脈沖底閥螺旋——成品螺旋——進(jìn)成品庫(kù)提升機(jī)
注意事項(xiàng)
（1）由于本機(jī)是借助磨輥、磨環(huán)及磨料間的沖擊、摩擦而使部分渣料粉碎，因此機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)和噪音均較大，但聲音是均勻的，不應(yīng)該有不正常的響聲，若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機(jī)電流突然升高而又很久降不下來(lái)，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（2）進(jìn)料粒度應(yīng)均勻，快慢應(yīng)適當(dāng)，過(guò)慢將降低產(chǎn)量，過(guò)快會(huì)把風(fēng)道堵死，機(jī)器無(wú)法工作，甚至造成事故。進(jìn)料速度的快慢可根據(jù)主機(jī)電機(jī)電流的升降來(lái)調(diào)節(jié)或根據(jù)管道內(nèi)氣流壓力的高低來(lái)調(diào)節(jié)，一般說(shuō)，用管道內(nèi)的氣壓變化為根據(jù)調(diào)節(jié)進(jìn)料量比較準(zhǔn)確可靠，即能使機(jī)器充分發(fā)揮其性能，產(chǎn)量高，又不會(huì)堵塞風(fēng)道造成事故。
（3）進(jìn)入主機(jī)研磨的物料應(yīng)為粉狀，根據(jù)原料調(diào)節(jié)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速。
（4）分級(jí)機(jī)電機(jī)采用變頻調(diào)速，調(diào)整其控制器旋鈕，可以得到不同的分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶應(yīng)按物料成品粒度選擇相應(yīng)的分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速，分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，磨出的物料成品粒度越細(xì)。
（5）經(jīng)常檢查各軸承，溫升超過(guò)400C或有不正常的雜音則應(yīng)停機(jī)檢查。
（6）新安裝的機(jī)組應(yīng)先做實(shí)驗(yàn)性試機(jī)，以檢查安裝的正準(zhǔn)性和可靠性，空機(jī)試機(jī)不宜超過(guò)兩分鐘，停機(jī)檢查各機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、螺栓是否松動(dòng)、主機(jī)振動(dòng)是否過(guò)大，調(diào)好后即可加料試產(chǎn)，運(yùn)行4—8小時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，主要目的是防止由于緊固件松動(dòng)對(duì)設(shè)備造成傷害。檢查的重點(diǎn)是主機(jī)，包括主機(jī)地腳螺栓、回氣箱螺栓、罩筒螺栓、鏟刀座、鏟刀下座、梅花架、磨輥總成等，若沒(méi)有問(wèn)題即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。