一、概述

ASME噴嘴是一種高精度的流量測量裝置，是一種喉部取壓低β值長頸式噴嘴裝置，常用于發(fā)電廠的主流量測量，如電廠凝水流量的精確測量、電廠給水流量或蒸汽量的測量，以及風(fēng)機(jī)性能試驗(yàn)、壓縮機(jī)性能試驗(yàn)等高精度流量試驗(yàn)場河。

在現(xiàn)代大型火力發(fā)電廠熱經(jīng)濟(jì)效益分析中，為了能夠準(zhǔn)確確定汽輪機(jī)組性能，主凝結(jié)水流量測量十分重要。根據(jù)ASME標(biāo)準(zhǔn)，流量的高精度測量采用高精度的差壓元件，從工程應(yīng)用方面規(guī)定采用ASME標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。該裝置由美國機(jī)械工程師協(xié)會（ASME）*，它的*性能已得到上普遍*，在許多要求高精度流量測量的地方，ASME噴嘴已經(jīng)成為*方案。

二、測量原理

ASME噴嘴是采用節(jié)流式流量傳感器。它在長頸噴嘴的基礎(chǔ)上采用了特殊的取壓（喉部取壓）方式，使該流量傳感器不僅具有傳統(tǒng)長頸噴嘴的優(yōu)點(diǎn)，同時還具備流出系數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性高等*優(yōu)點(diǎn)。是一種高精度流量傳感器。流量計(jì)算公式：

式中:  _{，——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m³/s）；}

——流出系數(shù) ；

——可膨脹性系數(shù)；

——節(jié)流件開孔直徑，m；

——直徑比，

——管道內(nèi)徑，m；

——被測流體密度，㎏/m；

——差壓，Pa；

三、特點(diǎn)

1. 結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便，應(yīng)用廣泛，主要用在高精度流量測量場合。

2.     噴嘴的壓力損失小，要求直管段長度短。

3.     性能穩(wěn)定，可靠性高。

4.     可耐高溫高壓、耐沖擊。

5.     耐腐蝕性能比孔板好，壽命長。

6.     弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可測量各種液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)。

7.     精度高、重復(fù)性好、流出系數(shù)穩(wěn)定。

8.     可用各種材料制作，運(yùn)用于各種性能實(shí)驗(yàn)場合。

四、作用及意義

1. 降低機(jī)組性能測試難度，減少高精度儀表的使用數(shù)量，且更易獲得高精度和良好重復(fù)性的測試結(jié)果，有利于實(shí)現(xiàn)對機(jī)組*性、趨勢性、*的性能監(jiān)測。
2. 實(shí)現(xiàn)對汽輪機(jī)冷端的精確監(jiān)測。通過給水流量計(jì)算出鍋爐吸熱量，該熱量減去汽輪機(jī)的軸功率即為凝汽器熱負(fù)荷,該方法不受系統(tǒng)狀況的影響。凝汽器熱負(fù)荷測量精度的提高，為凝汽器性能的有效分析提供了良好的條件，同時通過凝汽器熱負(fù)荷還能對循環(huán)水流量進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)測。
3. 汽輪機(jī)通流部分的性能狀況一般通過流過給定通流面積下的流量與壓力的關(guān)系來反映。通過高精度的給水流量對給定通流面積下的流量與壓力關(guān)系進(jìn)行校核，實(shí)現(xiàn)對機(jī)組通流部分的有效監(jiān)測。
4. 由于低壓缸做功量占到了整機(jī)做功量的約50%，因此及時掌握低壓缸性能十分關(guān)鍵，但低壓缸效率的確定一直以來十分困難，必須通過難度較大的性能考核試驗(yàn)完成，難度大、費(fèi)用高。隨著給水流量測量精度的提高以及電廠對泄漏治理的重視，在一般性的日常性能試驗(yàn)中，也能實(shí)現(xiàn)對低壓缸性能的有效監(jiān)測。
5. 受煤量計(jì)量方法限制，電廠入爐煤量的統(tǒng)計(jì)一般誤差較大，可信度低，不利于節(jié)能管理。如果以給水流量為基準(zhǔn)，計(jì)算出鍋爐吸熱量，并對該吸熱量進(jìn)行累計(jì)，則可將每日或每月吸熱量的累計(jì)值換算為標(biāo)煤量，該量的精度將遠(yuǎn)高于對煤量的直接計(jì)量。如將其用以校核入場或入爐煤量，將對發(fā)電企業(yè)煤場管理起到積極作用。