轉(zhuǎn)筒煅燒設備/煅燒機 返回列表頁

產(chǎn)品詳情

　　在催化劑生產(chǎn)過程中，煅燒設備/煅燒機裝備是關系到產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵設備，特別是對于顆粒狀產(chǎn)品例如：氧化鋁、三氧化二鋁產(chǎn)品的煅燒，要求顆粒不能破壞、煅燒均勻、溫差要小，常州市統(tǒng)一干燥設備有限公司開發(fā)的轉(zhuǎn)筒煅燒設備/煅燒機是一種理想的煅燒裝置。
　　在熱源配置方面，使用天然氣、煤氣比較好控制，溫差小，比電加熱大大節(jié)省成本。該設備在無錫已經(jīng)成功應用。

工作原理
　　需燃燒處理的物料自窯頭料斗經(jīng)喂料機構(gòu)均勻給入窯筒體內(nèi)，在傳動裝置的帶動下，物料隨筒體的轉(zhuǎn)動而沿筒體軸向前進，抄板翻轉(zhuǎn)物料、使其煅燒均勻。筒體外側(cè)設有燒煅室。煅燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料，物料在高溫下進行焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒。煅燒好的卸料系統(tǒng)的卸料閥排出，經(jīng)處理后排出或循環(huán)使用。

結(jié)構(gòu)
　　煅燒回轉(zhuǎn)主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、筒體、窯體、驅(qū)動裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在由鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。
　　燃燒系統(tǒng)主要由燒咀、比例調(diào)節(jié)閥、電磁閥、電動執(zhí)行機構(gòu)、霧化助燃裝置、點火裝置等構(gòu)成。
　　筒體帶有鏈輪或齒輪，兩端由托輥支撐，由調(diào)頻電機通過鏈輪或齒輪帶動。筒體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料。內(nèi)設抄板。　　窯體座落在鋼架上，主要由輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用優(yōu)質(zhì)折疊塊，含鋯陶瓷棉毯，減少蓄熱量。由耐火材料和筒體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。
　　驅(qū)動裝置可采用鏈傳動和齒輪傳動，減速機有兩出軸，可增設手動裝置，以便緊急情況下?lián)u動筒體保護其不被損壞。
　　喂卸料系統(tǒng)，主要由喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝置、喂料罩等組成。

特點
可靈活地調(diào)節(jié)控制燃燒溫度、燃燒氣氛、燃燒時間，更好地適應工藝要求。

在高溫下使用特殊的筒體材料，^高使用溫度可達 1150 ℃。

可方便、靈活地調(diào)整窯體傾角和筒體轉(zhuǎn)速。

系統(tǒng)操作采用全自動控制，保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定和有效保護筒體。

潔凈燃燒，達到環(huán)保排放標準。熱源可來源于天然氣、液化氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、輕柴油和電等。

主要規(guī)格：
　　煅燒回轉(zhuǎn)窯的設計需要根據(jù)煅燒氣氛、煅燒產(chǎn)量等工藝參數(shù)確定。