一、概述

   超細氣流粉碎機是一種專門為小量生產(chǎn)或者科研院所做的實驗而設(shè)計的機組型氣流粉碎機，它將加料部分、粉碎部分、捕集收集排氣部分集成在一直可移動的柜上，在氣源和電源能保證的前提下，可移動到需要的地方進行粉碎。；主機外殼、喂料、收料系統(tǒng)以及收料用管路均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，經(jīng)拋光處理，既美觀有便于整理。

二、超細氣流粉碎機工作原理

    物料經(jīng)壓電式電磁振動加料機向主機料斗供料，在主機加料噴咀的引導(dǎo)下，進入粉碎腔。在粉碎腔里面，物料由于受到各粉碎噴咀產(chǎn)生的超音速其流動帶動，做高速回旋運動，一方面顆粒之間相互高速碰撞、摩擦，另一方面顆粒與粉碎腔之間也會產(chǎn)生碰撞和摩擦，在這些粉碎力的作用下，顆粒被粉碎成微粉。在此過程中，達到一定細度的微粉由于受到大于離心力的向心氣流帶動力作用，被導(dǎo)入出料口，流進主機進入后面的捕集收料系統(tǒng)；而粗一點的料由于受到的離心力大于向心氣流帶動力，所欲要留在粉碎腔內(nèi)，在超音速氣流作用下，繼續(xù)粉碎直到達到一定細度從出料口排出。從主機出料口出來的物料被旋風(fēng)收塵器進行分離，大部分物料沉降到旋流器下部的料桶里被手機，尾氣力的微粉則從旋流器上部的出料口排出，進入初級袋式捕集器，粉料吸附在布袋上，而基本清潔的空氣被抽入二級袋式過濾器除塵，zui后干凈的尾氣從引風(fēng)機出風(fēng)口排出，這就是整個粉碎、捕集、排氣流程。 

三、結(jié)構(gòu)

1.主機：氣流粉碎部分。

2.振動加料機：是向主機均勻供料的設(shè)備。

3.旋風(fēng)收塵器：機組的電氣、氣動控制部分。

4.控制箱：機組的電氣，控制部分。

5.初級袋式捕集器：尾氣的一級除塵裝置。

6.旋流器料筒：由氣缸帶動升降，便于出料及密封，是主要產(chǎn)品的收集桶。

7.次級袋式捕集器：尾氣的耳機除塵裝置。

8.安裝柜：用于集成加料、粉塵、收料、排氣裝置與一體的可移動柜體。

9.引風(fēng)機：初、次級袋式捕集器的引風(fēng)源以及尾氣排出裝置，保證捕集收到分在負壓下工作，周圍環(huán)境不會有粉塵。

10.減壓閥：用于調(diào)整加料壓力。

11.減壓閥：用于調(diào)整粉碎壓力。

四、安裝及使用

    本機組需另配套空氣壓縮機和氣源凈化處理設(shè)備，才能形成一個完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，才具有生產(chǎn)能力。由于小型空壓機為可移動式的，所以整個系統(tǒng)均無需搞固定基礎(chǔ)，安裝極為方便，只需安放車間地面平整、牢固即可。整個系統(tǒng)的安放無需按序進行，排列不要倒置，以便減少管路彎頭，降低管路的壓力損失，安放順序為：空壓機-儲氣罐-濾清器-冷干機-TLQ-02集成機組。

     各設(shè)備位置固定好后，可進行管路連接。管路包括壓縮空氣輸送管路和水冷卻管路，管道及閥門規(guī)格、型號應(yīng)符合空氣壓力的參數(shù)要求，不得將低于壓力要求的零部件、配件裝入系統(tǒng)?？諌簷C的水冷卻管路按《空壓機使用說明書》正確連接。

    機械安裝全部結(jié)束后，進行電氣的配置及安裝，空壓機的控制可另配一控制箱，需帶過流、過熱保護，線徑嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)功率的5.5KW配置，冷干機只需控制220V-50HZ電源即可，所耗功率甚小。DCD集成機組需接三相380V-50HZ電源，線徑按大于550W功耗確定，整個系統(tǒng)的電氣配置主要就是這些。