內(nèi)浮頂 

 儲罐內(nèi)浮頂

一．概述

     內(nèi)浮頂是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內(nèi)浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前*的理想的減少油品蒸發(fā)損耗的經(jīng)濟、簡單的方法，有數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，采用內(nèi)浮頂3-6個月內(nèi)因所減少油氣揮發(fā)的經(jīng)濟價值相當于的內(nèi)浮頂安裝采購成本，即半年內(nèi)可收回內(nèi)浮頂成本。

     儲罐通過安裝浮頂密封儲存的介質(zhì)、減少介質(zhì)溫度達到節(jié)約能源，保護環(huán)境的作用。此設備廣泛運用于行業(yè)各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及后勤部門。

     根據(jù)介質(zhì)特點，浮頂材質(zhì)有鋁合金、不銹鋼和碳鋼。

二、浮頂設計、安裝標準

GB50341-2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》

GB50074-2014《石油庫設計規(guī)范》

GB50128-2014《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》

SH/T3194-2017《石油化工儲罐用裝配式內(nèi)浮頂工程技術規(guī)范》

HG/T2809-2009《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》

三、結構形式及特點

       根據(jù)結構形式不同，浮頂分為蛛網(wǎng)狀六邊形內(nèi)浮頂、井字形內(nèi)浮頂、全接液焊接箱式內(nèi)浮頂。

     （1） 蛛網(wǎng)狀六邊形內(nèi)浮頂

      蛛網(wǎng)狀六邊形鋁合金（不銹鋼）內(nèi)浮頂是在裝配式浮頂?shù)幕A上，通過改變裝配式浮頂水平平行布梁方式增加主梁和支梁的數(shù)量，采用仿生網(wǎng)狀結構形式而出現(xiàn)的一種新型浮頂。該結構形式提高了內(nèi)浮頂?shù)恼w結構強度和浮頂運行的穩(wěn)定性，同時浮力元件鑲嵌在骨架內(nèi)，既有產(chǎn)生浮力的作用，又起到了增加浮頂骨架支粱的作用，更進一步增強了浮盤的整體結構強度。

      蛛網(wǎng)狀六邊形鋁合金內(nèi)浮頂，采用LF21(3A21)防銹鋁作為浮力元件母材，鑲嵌式不銹鋼內(nèi)浮頂采用適合儲存介質(zhì)要求的不銹鋼材質(zhì)，符合通用的選材標準，使浮力元件更耐腐蝕，保證浮頂長期運行：鑲嵌式內(nèi)浮頂即能滿足相關標準GB50341-2014要求，也能滿足美國石油學會AP1650標準H部分要求。浮頂?shù)母×υ捎玫氖菢藴驶O計，浮力元件在不同大小的浮頂中具有通用性、互換性，浮力元件與梁采用螺栓連接，便于多年后用戶檢修、更換方便。

*的蛛網(wǎng)狀六邊形結構

      組裝式內(nèi)浮頂采用了*的蛛網(wǎng)狀六邊形結構，與傳統(tǒng)浮頂材料總量相同時，其結構強度高，穩(wěn)定性好。

小尺寸多浮子分布，增強可靠性

      浮子數(shù)量多，在浮頂上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮頂傾斜、卡盤現(xiàn)象，增強了浮頂?shù)目煽啃?。采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產(chǎn)生的沖擊，確保運行平穩(wěn)。

外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩(wěn)

      組裝式內(nèi)浮頂采用了*的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮頂在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，同時增強了密封帶附近支撐的結構強度，保證了浮頂密封帶的運行穩(wěn)定，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

采用特制鋁管作為浮子管

組裝式內(nèi)浮頂采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。

節(jié)能、降耗

    浮頂設計確保油氣空間教小，有效地減少了介質(zhì)的揮發(fā)量，節(jié)能降耗率達98%，減少了污染。

儲罐利用率高

    由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結構只有300mm厚，增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。

安裝簡易、迅速、維修成本低

      浮頂安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產(chǎn)，互換性好。

（2） 井字形內(nèi)浮頂

        井字形內(nèi)浮頂顧名思義指采用井字形結構，即浮頂?shù)墓羌艹删中危貌牧细鶕?jù)儲罐儲存介質(zhì)不同選用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，與塑膠浮子相比增加了浮頂?shù)恼w結構強度，相應可延長浮頂?shù)氖褂脡勖?。浮頂安裝簡單、維護成本低。

結構形式

井字形內(nèi)浮頂它是傳統(tǒng)型的結構形式，它由浮頂?shù)闹髁汉涂蚣軝M梁連接形成浮頂?shù)木中喂羌?，再配以浮管與主梁成井字形相互連接，這種三位一體的連接方式保證了浮頂井字形骨架整體強度和穩(wěn)定性，保證浮頂整體具有安裝檢修強度和運行平穩(wěn)。

支柱分布合理

       內(nèi)浮頂支柱是用于安裝，檢修時支撐內(nèi)浮頂?shù)难b置，當浮頂降至低位置處于靜止狀態(tài)時，內(nèi)浮頂?shù)乃兄亓烤芍е鶃沓惺堋Ｎ夜驹O計的內(nèi)浮頂支柱布局合理，分布均勻，使浮頂在非工作狀態(tài)的承載能力得到提高，保證了內(nèi)浮頂在安裝、檢修時的承受附加載荷的穩(wěn)定性和強度。

浮筒

內(nèi)浮頂浮管采用薄壁鋁合金或不銹鋼材質(zhì)拉制或焊接而成，浮力大、重量輕，因為三位一體的連接方式保證了浮頂?shù)母×鶆颍黾恿烁№斦w運行的平穩(wěn)性。

      主梁、頂板連接密封性能強

      頂板在主梁上搭接連接處采用加裝柔性密封條，并用特制壓條把頂板緊密壓緊，起到理想的密封性，防止油氣在此揮發(fā)。

（3） 全接液焊接式箱式內(nèi)浮頂

      全焊式蜂窩內(nèi)浮頂為全接液設計，無油氣空間，是解決VOCs逸散的理想選擇。我公司運用科學設計方法、*制作工藝與焊接技術、嚴謹?shù)臋z驗管理制度，保證每一件浮箱具有浮力大，浮箱上下板全焊接形成密封單元，不漏液，采用的鋁合金、不銹鋼材質(zhì)滿足儲存介質(zhì)特性以及焊接結構強度。

      全接液焊接式箱式內(nèi)浮頂結構特點：

      全接液箱式浮頂結構消滅油氣空間，可有效阻絕油氣的揮發(fā)，節(jié)能可達98%、環(huán)保、獲得經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。全接液焊接箱式浮頂采用符合ASTM材料規(guī)范中適用于不同液體需求的材質(zhì)，耐腐蝕，結構強度好。

       全接液焊接箱式浮頂設計選用執(zhí)行新的安全消防標準，符合美國消防協(xié)會NFPA®11規(guī)范，滅火迅速，節(jié)省消防設備成本。

       全接液焊接箱式浮頂標準化、模塊化生產(chǎn)零部件，浮頂部件少、安裝施工簡易迅速。

       全接液焊接箱式浮頂具有設計新穎、主體結構穩(wěn)固、強度高、質(zhì)輕、架構緊密、抗震、使用時間長、密封性好等優(yōu)點，適用于所有儲存流體。該型儲罐密封裝置整體強度超過各種裝配式內(nèi)浮頂設計規(guī)范標準數(shù)倍以上。

      全接液焊接箱式浮頂不需任何黏著膠/膠黏劑，現(xiàn)場安裝不需動火作業(yè)，安裝簡易、快速、所有工件皆可直接從人孔進出，耐腐蝕、使用過程維護成本低。

      全接液焊接箱式浮頂整體采用浮箱緊密相連，浮力較普通浮頂大，浮箱厚度相對于浮筒式浮頂減少許多，因而增加了儲罐的儲油量，增加儲罐利用率。

      全接液焊接箱式浮頂與液面接觸部分均勻布滿浮箱，因而浮力均勻，運行平穩(wěn)，保證了浮頂?shù)倪\行安全,不會出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。

      全接液焊接箱式浮頂安裝簡易、迅速、維修成本低；采用螺栓連接，無需焊接，特別適用于改造罐；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產(chǎn)，互換性好。

      全接液焊接箱式浮頂儲罐利用率好。

內(nèi)浮頂選型表：