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干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)
干法造粒設備介紹
干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節(jié)
造粒設備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。
1、產品為砂粒狀不規(guī)則顆粒;
2、顆粒的強度可以調整;通過調節(jié)軋輥的壓力;控制顆粒的強度。
3、造粒成本低。
4、 連續(xù)生產、生產能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產。
5、干粉直接制粒,無需任何粘結劑。
干法造粒設備介紹
輥壓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉刀切割粒料,粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份。
敖安科技嚴格按照GMP、cGMP標準進行研發(fā)、設計、生產,產品質量按照ISO9001質量管理體系控制,為國內外用戶提供優(yōu)質的產品,公司的固體制劑設備已經達到了高水平。