系統(tǒng)簡(jiǎn)介：DQXZ型洗、吹、烘多腔連續(xù)式清洗站系統(tǒng)是我司自主研發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品，此設(shè)備主要用于IBC周轉(zhuǎn)料斗、混合料斗及其它不同規(guī)格容器的清洗?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)出料桶、連續(xù)清洗、冷熱風(fēng)吹掃烘干、冷卻等全部清洗工序。廣泛應(yīng)用于大型制藥、保健品、食品、化工等行業(yè)大批量容器的清洗需求。

系統(tǒng)原理：IBC清洗容器經(jīng)提升叉車放置在自動(dòng)輸送軌道上，調(diào)用自動(dòng)清洗參數(shù)后，IBC容器被軌道輸送至清洗腔，光電信號(hào)檢測(cè)反饋控制系統(tǒng)后，清洗門自動(dòng)開啟，容器進(jìn)入后自動(dòng)完成自來水高壓清洗，純化水淋洗。清洗程序結(jié)束后，經(jīng)過增加風(fēng)刀快速吹掃功能后(已申報(bào)發(fā)明)，烘干腔室門自動(dòng)開啟，通過自動(dòng)軌道輸送，容器自動(dòng)進(jìn)入吹掃烘干腔室。IBC料桶內(nèi)外壁先經(jīng)安裝在腔內(nèi)的高壓風(fēng)刀將附著在IBC桶表面的水滴吹掃掉，直至潮濕狀態(tài)后，進(jìn)行烘干。待烘干結(jié)束后，冷卻室門自動(dòng)開啟，通過自動(dòng)軌道輸送，容器自動(dòng)進(jìn)入冷卻腔室。冷卻程序結(jié)束后，自動(dòng)門開啟，此時(shí)經(jīng)過清洗、吹掃、烘干、冷卻后的潔凈容器通過軌道自動(dòng)進(jìn)入潔凈容器存放間，潔凈容器利用提升叉車系統(tǒng)卸載存放到位置，等待使用。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

■ 采用整體連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)的設(shè)計(jì)理念，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗、吹掃、烘干、冷卻等全部工序。

■ 與傳統(tǒng)清洗站比較，可節(jié)約50%能耗，提高2倍以上的工作效率，空氣處理單元采用獨(dú)立的進(jìn)排風(fēng)加熱系統(tǒng)，容器內(nèi)、外部分離干燥，單獨(dú)腔室冷卻，使干燥效率極大提高。

■ 該機(jī)采用全自動(dòng)控制。