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鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司


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瀝青煙黑法吸附設(shè)備_瀝青煙黑法吸附設(shè)計(jì)

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商鋪產(chǎn)品:59條

所在地區(qū):江蘇

聯(lián)系人:王工 (技術(shù)部)

產(chǎn)品簡介

炭素制造行業(yè)通常以石油焦為原料,通過配料后進(jìn)入煅燒系統(tǒng),在生產(chǎn)的工序中都有大量生產(chǎn)性粉塵和VOC氣體溢出,在經(jīng)過系統(tǒng)中布袋除塵器時(shí),由于煙氣中的VOC具有一定的粘結(jié)性,會(huì)產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象,導(dǎo)致布袋除塵器無法正常運(yùn)行

詳細(xì)介紹

炭素制造行業(yè)通常以石油焦為原料,通過配料后進(jìn)入煅燒系統(tǒng),在生產(chǎn)的工序中都有大量生產(chǎn)性粉塵和VOC氣體溢出,在經(jīng)過系統(tǒng)中布袋除塵器時(shí),由于煙氣中的VOC具有一定的粘結(jié)性,會(huì)產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象,導(dǎo)致布袋除塵器無法正常運(yùn)行。現(xiàn)需要一種方式來解決糊袋問題。我公司通過其他碳素企業(yè)瀝青煙氣黑法吸附系統(tǒng)啟發(fā),通過在煙氣中噴入煅后焦焦粉來吸附煙氣中的焦油和VOC等成分。吸附法是廢氣與多孔性固體接觸,使其在污染物吸附在固體表面而從氣流在分離出來,吸附作用可發(fā)生在不同界面上,氣體或污染物在固體(吸附劑)表面被吸附的過程是一種自發(fā)性過程。對(duì)于吸附劑及其被吸附物來說,被吸附物質(zhì)的量隨著表面增大而增加。煅后焦粉本身就是非常良好的吸附劑。吸附劑一般滿足以下要求:(1)比表面積及孔隙率大;(2)吸附能力強(qiáng);(3)選擇性好;(4)顆粒均勻,有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好;(5)制作簡單,價(jià)格便宜;瀝青煙氣有氣、液兩相組成,液相組分是十分細(xì)微的揮發(fā)冷凝物,粒徑多在0.1um-1um,而氣相則是不同氣體組成的混合氣體。

混捏工段中預(yù)熱螺旋會(huì)散發(fā)少量粉塵,混捏機(jī)和成型機(jī)等設(shè)備會(huì)散發(fā)瀝青煙。瀝青煙凈化系統(tǒng)使用“黑法"炭粉吸附凈化方案。該方案是采用工藝球磨粉作為凈化吸附劑,直接將球磨粉加入系統(tǒng)總煙管文丘里反應(yīng)器內(nèi),風(fēng)管煙氣流速≥19m/s,系統(tǒng)固氣比:50-60g/m3。

技術(shù)要求

1、項(xiàng)目簡介:6臺(tái)12噸/時(shí)陽極振動(dòng)成型機(jī)、2條糊料輸送線(每條線包含3臺(tái)拌筒和5臺(tái)混捏機(jī)下料口)、10臺(tái)5噸混捏機(jī)、7臺(tái)瀝青罐+一個(gè)卸料倉、4臺(tái)瀝青稱、2臺(tái)高位槽,要求二樓糊料通道要形成負(fù)壓狀態(tài)。

2、要求新設(shè)備與原兩臺(tái)設(shè)備能夠互為備用(原兩臺(tái)設(shè)備總風(fēng)量約20萬m3/h),新設(shè)備風(fēng)量為:東線14萬m3/h,西線14萬m3/h。

3、要求排放<10mg/Nm3,除塵效率:≥99.5%,本體漏風(fēng)率:<2%,布袋除塵器設(shè)備阻力<1500 Pa。

4、除塵器本體必須采用分室離線吹灰;吹風(fēng)口加裝導(dǎo)風(fēng)裝置,確保各室均勻進(jìn)風(fēng)。

5、箱體、頂蓋采用鋼板折彎,板厚3.0mm及以下;花板厚度根據(jù)設(shè)備情況設(shè)計(jì),宜采用板厚4.0mm以上;灰斗、風(fēng)道、導(dǎo)流板等其余鋼材符合國標(biāo)。

6、煙道板厚2.0mm及以下(主煙道和室外的根據(jù)需要加厚),傾斜角度要45度以上,適當(dāng)位置增加沉降室、閥門、短接、觀察門等,方便后續(xù)拆卸清理,布袋本體前端和管道合適位置增加消防管道。

6.1、混捏鍋收塵管,出來收塵口一小段約0.5米,然后加短接約1米,加手動(dòng)蝶閥,要有觀察口、清料口。

6.2、成型機(jī)、糊料通道、瀝青庫、瀝青稱閥門易采用手動(dòng)方式,全部都要有觀察口、清料口。

詳細(xì)的管道布置還需雙方商討。

7、除塵布袋易采用防靜電滌綸針刺氈+覆膜,布袋上口采用彈簧漲圈,方便拆裝,且與花板結(jié)合嚴(yán)密,不可有漏風(fēng)、脫落現(xiàn)象,采用其他材質(zhì)時(shí)需注明材質(zhì)及性能。

8、袋籠采用優(yōu)質(zhì)碳鋼,直徑≥Φ3.5mm,確保長時(shí)間運(yùn)行不變形、不開焊;采用噴涂防腐確保耐磨、耐腐;頂部采用錐形進(jìn)風(fēng)口,有效保護(hù)布袋。

9、底部灰斗根據(jù)設(shè)備布局采用多個(gè)灰斗卸灰,灰斗角度60度以下,防止積灰,灰斗下方增加鎖氣閥,根據(jù)現(xiàn)場情況加裝螺旋或氣力輸送。

10、注明噴粉方式及噴粉風(fēng)機(jī)形式,盡量減少噪音,減少后續(xù)維護(hù)。

11、注明吹灰管固定方式,確保長期噴吹不掉落、不晃動(dòng)。

12、有足夠的檢修人孔以便檢查設(shè)備的各個(gè)部位,有爬梯和走道到達(dá)除塵器的有關(guān)工作層。

13、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、變頻器、電磁閥、氣缸、密封膠條、骨架、電器件要采用國內(nèi)品牌;其他標(biāo)準(zhǔn)件等材料符合國標(biāo),不可采用非標(biāo)產(chǎn)品;備品備件提供清單。

14、整體防腐處理,顏色為藍(lán)色,室內(nèi)件5年內(nèi)無明顯銹蝕,室外件3年內(nèi)無明顯銹蝕,安裝后整體美觀,箱體對(duì)角線誤差<5mm,柱子和壁板的垂直度偏差<5mm,焊接處打磨平整,管道固定牢靠。

15、銘牌采用刻字機(jī)打印,不可用印刷方式,標(biāo)明設(shè)備主要參數(shù)。

17、所有操作系統(tǒng)如:主風(fēng)機(jī)、加料風(fēng)機(jī)、卸料系統(tǒng)如采用自動(dòng)模式,現(xiàn)場必須配備就地操作,確保自動(dòng)系統(tǒng)故障后就地不影響正常運(yùn)行;配電系統(tǒng)要防塵,或防爆,或單獨(dú)做房間密封并根據(jù)現(xiàn)場情況配備空調(diào)。

18、所有設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料、結(jié)構(gòu)圖、布置圖、說明書、程序、電氣圖、提供給需方。

19、方案設(shè)計(jì)后(結(jié)構(gòu)圖、布置圖等)需經(jīng)本公司確認(rèn)后方可制作,如設(shè)計(jì)與本方案不符處需經(jīng)本公司同意后方可更改,詳細(xì)參數(shù)雙方可商討確定。

20、公司高樓部結(jié)構(gòu)圖及布置圖(后附)。

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